一种水性树脂生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混料设备技术领域，特别是一种水性树脂生产用混料设备，包括混料罐，所述混料罐外壁底面的中心处固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端贯穿混料罐底面的中心处，所述调速电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板顶面的中部固定连接有转轴。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了旋转板，旋转板顶面的中部固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有若干搅拌杆，转轴的顶部固定连接有连接板，连接板两侧的中心处均转动连接有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆的顶部与底部均固定连接有引导轮，使调速电机带动若干搅拌杆转动搅拌的同时，引导轮与混料罐内壁接触，若干搅拌杆转动的同时，辅助搅拌杆围绕若干搅拌杆做自传，提混合效果。混合效果。混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂生产用混料设备


[0001]本技术涉及混料设备
，特别是一种水性树脂生产用混料设备。

技术介绍

[0002]水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂膜材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。
[0003]水性树脂在生产时需要使用混料设备对原料进行混合，但是目前的混料设备在使用中还存在以下问题：
[0004]现有混料设备多是通过单根搅拌杆进行搅拌，导致物料形成稳定的漩涡，导致物料不能充分混合，影响混料效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水性树脂生产用混料设备，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水性树脂生产用混料设备，包括混料罐，所述混料罐外壁底面的中心处固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端贯穿混料罐底面的中心处，所述调速电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板顶面的中部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有若干搅拌杆；
[0007]所述转轴的顶部固定连接有连接板，所述连接板两侧的中心处均转动连接有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆的顶部与底部均固定连接有引导轮，所述辅助搅拌杆的底部与旋转板转动连接；
[0008]所述连接板的两侧面均固定连接有物料喷洒杆，所述物料喷洒杆顶部的中心处固定连接有三通管，所述三通管的输入端固定连接有旋转接头，所述旋转接头远离三通管的一端固定连接有加料管。
[0009]可选的，所述混料罐底面的边缘处固定连接有若干支撑腿，所述混料罐底面的一侧固定连接有排料管，所述排料管靠近混料罐的一侧固定连接有阀门，所述排料管底部的位置高于支撑腿底部的位置，方便排料管连接外部管路。
[0010]可选的，所述辅助搅拌杆的表面固定连接有若干搅拌翅，若干所述搅拌翅分别位于若干搅拌杆之间，若干所述搅拌翅与若干搅拌杆之间相互交错分布，若干所述搅拌翅与混料罐的内壁完全不接触，防止若干搅拌翅与若干搅拌杆转动时相互打在一起，影响搅拌。
[0011]可选的，所述引导轮的直径大于辅助搅拌杆的旋转直径，所述引导轮与混料罐的内壁完全接触，所述引导轮边缘处的材质为橡胶，橡胶材质表面开设防滑纹可以增大摩擦力，使引导轮与混料罐的内壁接触后，可以驱动引导轮转动，同时橡胶材质较为柔软，可以防止硬性接触，降低磨损。
[0012]可选的，所述物料喷洒杆的长度与连接板的长度相适配，所述三通管通过旋转接
头与加料管转动连接，所述旋转接头位于混料罐顶部的圆心处。
[0013]可选的，所述混料罐顶部靠近加料管的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板与加料管固定连接，所述旋转板的底面与混料罐内壁的底面完全不接触。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该水性树脂生产用混料设备，通过设置了混料罐，混料罐外壁底面的中心处固定连接有调速电机，调速电机的输出端贯穿混料罐底面的中心处，调速电机的输出端固定连接有旋转板，旋转板顶面的中部固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有若干搅拌杆，转轴的顶部固定连接有连接板，连接板两侧的中心处均转动连接有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆的顶部与底部均固定连接有引导轮，辅助搅拌杆的底部与旋转板转动连接，且辅助搅拌杆的表面固定连接有若干搅拌翅，若干搅拌翅分别位于若干搅拌杆之间，若干搅拌翅与若干搅拌杆之间相互交错分布，若干搅拌翅与混料罐的内壁完全不接触，引导轮的直径大于辅助搅拌杆的旋转直径，引导轮与混料罐的内壁完全接触，引导轮边缘处的材质为橡胶，能够使调速电机带动若干搅拌杆转动搅拌的同时，引导轮与混料罐内壁接触，带动辅助搅拌杆转动，从而通过辅助搅拌杆旋转，通过若干搅拌杆转动的同时，辅助搅拌杆围绕若干搅拌杆做自传，提高物料的混合效果，使搅拌的效果更佳，提高搅拌效率。
[0016]2、该水性树脂生产用混料设备，通过设置了连接板，连接板的两侧面均固定连接有物料喷洒杆，物料喷洒杆顶部的中心处固定连接有三通管，三通管的输入端固定连接有旋转接头，旋转接头远离三通管的一端固定连接有加料管，且物料喷洒杆的长度与连接板的长度相适配，三通管通过旋转接头与加料管转动连接，旋转接头位于混料罐顶部的圆心处能够使物料通过加料管加入后，通过三通管分别排放到两根物料喷洒杆上，两根物料喷洒杆通过连接板转动，可以均匀的将物料撒到混料罐的内部，防止单一进料管，导致物料集中分布，影响混料效果的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图。
[0020]图中：1
‑
混料罐，2
‑
支撑腿，3
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排料管，4
‑
阀门，5
‑
转轴，6
‑
搅拌杆，7
‑
连接板，8
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物料喷洒杆，9
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三通管，10
‑
旋转接头，11
‑
加料管，12
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支撑板，13
‑
辅助搅拌杆，14
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引导轮，15
‑
调速电机，16
‑
旋转板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图3所示，一种水性树脂生产用混料设备，它包括混料罐1，所述混料罐1外壁底面的中心处固定连接有调速电机15，所述调速电机15的输出端贯穿混料罐1底面的中心处，所述调速电机15的输出端固定连接有旋转板16，所述旋转板16顶面的中部固定连接有转轴5，所述转轴5的外壁固定连接有若干搅拌杆6；
[0023]所述转轴5的顶部固定连接有连接板7，所述连接板7两侧的中心处均转动连接有
辅助搅拌杆13，所述辅助搅拌杆13的顶部与底部均固定连接有引导轮14，所述辅助搅拌杆13的底部与旋转板16转动连接；
[0024]所述连接板7的两侧面均固定连接有物料喷洒杆8，所述物料喷洒杆8顶部的中心处固定连接有三通管9，所述三通管9的输入端固定连接有旋转接头10，所述旋转接头10远离三通管9的一端固定连接有加料管11。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：所述混料罐1底面的边缘处固定连接有若干支撑腿2，所述混料罐1底面的一侧固定连接有排料管3，所述排料管3靠近混料罐1的一侧固定连接有阀门4，所述排料管3底部的位置高于支撑腿2底部的位置。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：所述辅助搅拌杆13的表面固定连接有若干搅拌翅，若干所述搅拌翅分别位于若干搅拌杆6之间，若干所述搅拌翅与若干搅拌杆6之间相互交错分布，若干所述搅拌翅与混料罐1的内壁完全不接触，使若干所述搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂生产用混料设备，其特征在于：包括混料罐(1)，所述混料罐(1)外壁底面的中心处固定连接有调速电机(15)，所述调速电机(15)的输出端贯穿混料罐(1)底面的中心处，所述调速电机(15)的输出端固定连接有旋转板(16)，所述旋转板(16)顶面的中部固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定连接有若干搅拌杆(6)；所述转轴(5)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)两侧的中心处均转动连接有辅助搅拌杆(13)，所述辅助搅拌杆(13)的顶部与底部均固定连接有引导轮(14)，所述辅助搅拌杆(13)的底部与旋转板(16)转动连接；所述连接板(7)的两侧面均固定连接有物料喷洒杆(8)，所述物料喷洒杆(8)顶部的中心处固定连接有三通管(9)，所述三通管(9)的输入端固定连接有旋转接头(10)，所述旋转接头(10)远离三通管(9)的一端固定连接有加料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用混料设备，其特征在于：所述混料罐(1)底面的边缘处固定连接有若干支撑腿(2)，所述混料罐(1)底面的一侧固定连接有排料管(3)，所述排料管(3)靠近混料罐(1)的一侧固定连接有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：广州立诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：