本实用新型专利技术公开了一种超精液用辅料搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的左侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板。本实用新型专利技术通过底板、滑槽、滑块、搅拌箱、第一凹槽、弹簧、活动板、出料管、抽料泵、竖板、第二凹槽、滑杆、移动块、横板、第一电机、螺杆、螺纹套、连接块、升降板、第二电机、转杆、搅拌杆、缓冲杆和缓冲板的配合，使超精液用辅料搅拌装置在使用完毕后可以将搅拌机移出进行注水清洗，以此实现了超精液用辅料搅拌装置便于清洗的目的。便于清洗的目的。便于清洗的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种超精液用辅料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种超精液用辅料搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌装置是在水处理工程中所使用的搅拌机器，包括搅拌机、加药箱和计量泵，加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药箱、计量泵三合一，使用非常方便，它的立式加药搅拌机是采用摆线齿轮合行星传动原理，是当今国内最先进的传动工具，具有钮距大、传动效率高、功率大、寿命长、价格低、永不加油，是环保加药装置最好的配套产品，加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整，但是现有的超精液辅料搅拌装置在使用完毕后不易清洗，给工作人员的清洗工作造成一定的麻烦，为此，这里推出一种便于清洗的超精液用辅料搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种超精液用辅料搅拌装置，具备便于清洗的优点，解决了超精液用辅料搅拌装置清洗不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精液用辅料搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的左侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动板，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有抽料泵，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有移动块，所述竖板右侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端贯穿至横板的底部，并通过轴承与底板的顶部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有连接块，所述移动块的右侧与连接块的左侧固定连接，所述连接块的右侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离第二电机的一端贯穿至搅拌箱的内腔，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述升降板底部的两侧均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部与活动板的顶部活动连接。
[0005]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑轮。
[0006]优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述竖板的左侧固定连接有操作面板。
[0007]优选的，所述搅拌箱内腔的底部固定连接有导料板，所述导料板的材质为不锈钢板。
[0008]优选的，所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述横板的右侧固定连接有LED灯板，所述搅拌箱的正面设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、滑槽、滑块、搅拌箱、第一凹槽、弹簧、活动板、出料管、抽料泵、竖板、第二凹槽、滑杆、移动块、横板、第一电机、螺杆、螺纹套、连接块、升降板、第二电机、转杆、搅拌杆、缓冲杆和缓冲板的配合，使超精液用辅料搅拌装置在使用完毕后可以将搅拌机移出进行注水清洗，以此实现了超精液用辅料搅拌装置便于清洗的目的。
[0012]2、本技术通过设置固定柱和滑轮，使超精液用辅料搅拌装置具备自由移动的功能，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对超精液用辅料搅拌装置进行操作，通过设置导料板，方便搅拌后的物料进行排出，通过设置LED灯板，使超精液用辅料搅拌装置可以在夜间进行工作，通过设置观察窗，可以实时观察到搅拌箱内腔的搅拌状态。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、搅拌箱；5、第一凹槽；6、弹簧；7、活动板；8、出料管；9、抽料泵；10、竖板；11、第二凹槽；12、滑杆；13、移动块；14、横板；15、第一电机；16、螺杆；17、螺纹套；18、连接块；19、升降板；20、第二电机；21、转杆；22、搅拌杆；23、缓冲杆；24、缓冲板；25、固定柱；26、滑轮；27、接线盒；28、操作面板；29、导料板；30、把手；31、LED灯板；32、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种超精液用辅料搅拌装置，包括底板1，底板1顶部的右侧开设有滑槽2，滑槽2内腔的左侧滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4顶部的两侧均开设有第一凹槽5，第一凹槽5内腔的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的顶部固定连接有活动板7，搅拌箱4右侧的底部连通有出料管8，出料管8的表面连通有抽料泵9，底板1顶部的左侧固定连接有竖板10，竖板10的右侧开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内腔固定连接有滑杆12，滑杆12表面的底部滑动连接有移动块13，竖板10右侧的顶部固定连接有横板14，横板14的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴固定连接有螺杆16，螺杆16
远离第一电机15的一端贯穿至横板14的底部，并通过轴承与底板1的顶部活动连接，螺杆16的表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的两侧均固定连接有连接块18，移动块13的右侧与连接块18的左侧固定连接，连接块18的右侧固定连接有升降板19，升降板19的顶部固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有转杆21，转杆21远离第二电机20的一端贯穿至搅拌箱4的内腔，转杆21的表面固定连接有搅拌杆22，升降板19底部的两侧均固定连接有缓冲杆23，缓冲杆23的底部固定连接有缓冲板24，缓冲板24的底部与活动板7的顶部活动连接，底板1底部的四角均固定连接有固定柱25，固定柱25的底部固定连接有滑轮26，底板1的底部固定连接有接线盒27，竖板10的左侧固定连接有操作面板28，搅拌箱4内腔的底部固定连接有导料板29，导料板29的材质为不锈钢板，搅拌箱4右侧的顶部固定连接有把手30，把手30的表面设置有防滑纹，横板14的右侧固定连接有LED灯板31，搅拌箱4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超精液用辅料搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内腔的左侧滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定连接有搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）顶部的两侧均开设有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）内腔的底部固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的顶部固定连接有活动板（7），所述搅拌箱（4）右侧的底部连通有出料管（8），所述出料管（8）的表面连通有抽料泵（9），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有竖板（10），所述竖板（10）的右侧开设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）的内腔固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）表面的底部滑动连接有移动块（13），所述竖板（10）右侧的顶部固定连接有横板（14），所述横板（14）的顶部固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴固定连接有螺杆（16），所述螺杆（16）远离第一电机（15）的一端贯穿至横板（14）的底部，并通过轴承与底板（1）的顶部活动连接，所述螺杆（16）的表面螺纹连接有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的两侧均固定连接有连接块（18），所述移动块（13）的右侧与连接块（18）的左侧固定连接，所述连接块（18）的右侧固定连接有升降板（19），所述升降板（19）的顶部固定连接有第二电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，王洪，王超，
申请(专利权)人：常州海纳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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