【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液生产,具体为一种高性能防锈切削液生产用混合装置。
技术介绍
1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点,切削液生产时会用到混合装置对物料进行搅拌。
2、如中国技术提供了“一种切削液的生产用搅拌装置”,其公告号为:cn218189005u,通过设置的刮擦组件,若干个刮擦盘旋转使得反应釜本体内底面的碎屑沉淀物进行刮出,若干个刮擦杆旋转,刮除反应釜本体内壁上的粉末碎屑,在通过倾斜设置的上搅拌刀和下搅拌刀可以使得固体粉末充分的与反应釜内的溶液进行混合,同时通过设置的旋转组件驱动反应釜本体旋转,可以进一步的使得反应釜内的溶液与固体粉末的混合无死角,生产出的切削液效果较佳,而现有技术切削液生产用混合装置混合效率差,混合方式单一,无法对原料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了混合装置的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高性能防锈切削液生产用混合装置,具备高效的优点,解决了现有技术切削液生产用混合装置混合效率差,混
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能防锈切削液生产用混合装置,包括底座,所述底座内腔的底部活动连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有箱体,所述转轴的表面且位于底座的内腔固定连接有齿轮,所述底座内腔背面的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面固定连接有销轴,所述销轴的表面滑动连接有活动板,所述活动板的左侧固定连接有齿板,所述底座顶部的两侧均固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有活动柱,所述活动柱远离螺杆的一端贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆。
3、优选的,所述底座内腔的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有限位板,所述限位板的右侧与齿板固定连接。
4、优选的,所述箱体底部的两侧均活动连接有滑轮,所述底座的顶部开设有配合滑轮使用的环形槽。
5、优选的,所述活动柱两侧的顶部均固定连接有滑块,所述壳体的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
6、优选的,所述底座和壳体的正面均通过螺栓固定连接有密封板,所述活动板的正面开设有通槽。
7、优选的,所述限位板的顶部和底部均固定连接有限位块,所述底座的内壁开设有配合限位块使用的限位槽。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
9、1、本技术通过底座、转轴、箱体、齿轮、第一电机、转盘、销轴、活动板、齿板、支柱、横板、壳体、第二电机、螺杆、活动柱和搅拌杆的配合使用,解决了现有技术切削液生产用混合装置混合效率差,混合方式单一,无法对原料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了混合装置实用性的问题。
10、2、本技术通过设置弹簧和限位板,能够对齿板弹性支撑,以方便齿板移动,通过设置滑轮和环形槽,能够提高箱体的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够对活动柱进行限位,以提高活动柱移动时的稳定性,通过设置密封板,能够对底座和壳体进行密封,通过设置限位块和限位槽,能够提高限位板的移动时的稳定性。
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1.一种高性能防锈切削液生产用混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔的底部活动连接有转轴(2),所述转轴(2)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有箱体(3),所述转轴(2)的表面且位于底座(1)的内腔固定连接有齿轮(4),所述底座(1)内腔背面的右侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的正面固定连接有销轴(7),所述销轴(7)的表面滑动连接有活动板(8),所述活动板(8)的左侧固定连接有齿板(9),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支柱(10),所述支柱(10)的顶部固定连接有横板(11),所述横板(11)的顶部固定连接有壳体(12),所述壳体(12)内腔的顶部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的表面螺纹连接有活动柱(15),所述活动柱(15)远离螺杆(14)的一端贯穿至箱体(3)的内腔并固定连接有搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能防锈切削液生产用混合装置,其特征在于:所述底座(1)内腔的左侧固定连接有弹簧(17)
3.根据权利要求1所述的一种高性能防锈切削液生产用混合装置,其特征在于:所述箱体(3)底部的两侧均活动连接有滑轮(19),所述底座(1)的顶部开设有配合滑轮(19)使用的环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种高性能防锈切削液生产用混合装置,其特征在于:所述活动柱(15)两侧的顶部均固定连接有滑块,所述壳体(12)的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种高性能防锈切削液生产用混合装置,其特征在于:所述底座(1)和壳体(12)的正面均通过螺栓固定连接有密封板,所述活动板(8)的正面开设有通槽。
6.根据权利要求2所述的一种高性能防锈切削液生产用混合装置,其特征在于:所述限位板(18)的顶部和底部均固定连接有限位块,所述底座(1)的内壁开设有配合限位块使用的限位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能防锈切削液生产用混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔的底部活动连接有转轴(2),所述转轴(2)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有箱体(3),所述转轴(2)的表面且位于底座(1)的内腔固定连接有齿轮(4),所述底座(1)内腔背面的右侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的正面固定连接有销轴(7),所述销轴(7)的表面滑动连接有活动板(8),所述活动板(8)的左侧固定连接有齿板(9),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支柱(10),所述支柱(10)的顶部固定连接有横板(11),所述横板(11)的顶部固定连接有壳体(12),所述壳体(12)内腔的顶部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的表面螺纹连接有活动柱(15),所述活动柱(15)远离螺杆(14)的一端贯穿至箱体(3)的内腔并固定连接有搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能防锈切...
【专利技术属性】
技术研发人员:张林,李建明,王洪,
申请(专利权)人:常州海纳环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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