【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及先进无机非金属材料、电子器件等，尤其是涉及到石墨类材料、硬碳材料、碳素制品、碳基薄膜等技术或者产品，广泛应用于航空航天、柔性电子器件等领域，特别是一种用于制备碳基薄膜的超声增强摩擦化学催化成膜方法。
技术介绍
1、碳基薄膜可以包含纯碳，也可以含有其他元素（如h、cr、n、al等）以赋予特定的理化性质，如类金刚石碳膜、多孔石墨烯薄膜、铬铝共掺杂碳膜等，具有优异的耐磨性和自润滑性能，常被用于提高运动部件的摩擦学性能，而如何在常规环境下低成本、绿色、简单高效地制备碳基薄膜是工业制膜技术持续探索的热点方向。
2、在现有制膜技术中，由广东工业大学申请的一种多孔石墨烯薄膜的制备方法及其加工装置（公开号为cn118666275a）公开了一种多孔石墨烯薄膜的制备方法，通过第一激光束、第二激光束、第二激光束、焦耳加热装置分别实现了活化剂均匀地涂覆在柔性基底上、活化剂与碳材料的充分均匀混合、活化剂与碳材料充分反应、促进石墨烯微纳多孔结构的形成，最终制得比表面积为1400～2000m2/g多孔石墨烯薄膜。此种制膜技术虽制得比表面积较...
【技术保护点】
1.一种超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，包括以下2个步骤：
2.根据权利要求1所述的超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，所述含钯纳米颗粒和碳前驱体溶液的研磨剂是在室温条件下，将钯纳米颗粒加入到正己烷溶液中，经超声分散配置得到。
3.根据权利要求1或2所述的超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，所述超声振动辅助研磨是将待覆膜工件与立方氮化硼砂轮组成摩擦副，在研磨过程中施加超声振动，使用所述含钯纳米颗粒和碳前驱体溶液的研磨剂进行研磨，在工件表面形成碳基薄膜。
4.根据权利要求2所述的超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特...
【技术特征摘要】
1.一种超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，包括以下2个步骤：
2.根据权利要求1所述的超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，所述含钯纳米颗粒和碳前驱体溶液的研磨剂是在室温条件下，将钯纳米颗粒加入到正己烷溶液中，经超声分散配置得到。
3.根据权利要求1或2所述的超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，所述超声振动辅助研磨是将待覆膜工件与立方氮化硼砂轮组成摩擦副，在研磨过程中施加超声振动，使用所述含钯纳米颗粒和碳前驱体溶液的研磨剂进行研磨，在工件表面形成碳基薄膜。
4.根据权利要求2所述的超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，所述超声分散的时间为5～15分钟，温度为20～30℃。
5.根据权利要求3所述的超声增强摩擦化学催化成膜方法，其特征在于，所述超声振动辅助研磨中超声振动的输出功率为...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨绿，周银，唐正强，杨鼎，蔡家斌，吴怀超，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：
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