一种冰箱冷凝器去锌工艺制造技术

本申请公开了一种冰箱冷凝器去锌工艺，包括：S1、将待去锌的冰箱冷凝器浸入复合去锌溶液中，所述复合去锌溶液由有机酸、络合剂、缓蚀剂、表面活性剂和水组成，所述有机酸浓度为50～80g/L，所述络合剂浓度为20～40g/L，所述缓蚀剂浓度为5～15g/L，所述表面活性剂浓度为2～8g/L；S2、在温度为30～50℃的条件下，对所述复合去锌溶液进行超声波搅拌，超声波频率为20～40kHz，搅拌时间为15～30分钟；S3、取出冷凝器，用清水进行冲洗，冲洗压力为0.2～0.5MPa，冲洗时间为3～5分钟；S4、将冲洗后的冷凝器进行热风干燥，热风温度为60～80℃，干燥时间为10～20分钟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷凝器加工，具体涉及一种冰箱冷凝器去锌工艺。

技术介绍

1、冰箱冷凝器是冰箱制冷系统的重要组成部分，其性能直接影响冰箱的制冷效率和能耗。在冰箱冷凝器的生产制造过程中，通常会采用镀锌工艺来提高冷凝器的耐腐蚀性。然而，在某些特定的后续加工或应用场景中，又需要将冷凝器表面的锌层去除。

2、目前，常见的冰箱冷凝器去锌工艺主要有化学腐蚀法和机械打磨法。化学腐蚀法通常是使用强酸溶液对冷凝器进行浸泡，通过强酸与锌发生化学反应，从而达到去除锌层的目的。这种方法虽然操作相对简单，但存在诸多问题。首先，强酸溶液对锌层的腐蚀缺乏选择性，在去除锌层的同时，也会对冷凝器的基体金属造成严重腐蚀，降低冷凝器的强度和使用寿命。其次，强酸溶液具有很强的腐蚀性，在操作过程中存在较大的安全隐患，容易对操作人员造成伤害。此外，使用后的强酸溶液难以处理，会对环境造成严重污染。

3、机械打磨法是通过物理摩擦的方式去除冷凝器表面的锌层。该方法虽然不会对环境造成污染，但在打磨过程中，由于打磨力度和角度难以精确控制，容易导致冷凝器表面出现划痕、变形等问题，影响冷凝器的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冰箱冷凝器去锌工艺，其特征在于，包括：S1、将待去锌的冰箱冷凝器浸入复合去锌溶液中，所述复合去锌溶液由有机酸、络合剂、缓蚀剂、表面活性剂和水组成，所述有机酸浓度为50～80g/L，所述络合剂浓度为20～40g/L，所述缓蚀剂浓度为5～15g/L，所述表面活性剂浓度为2～8g/L；S2、在温度为30～50℃的条件下，对所述复合去锌溶液进行超声波搅拌，超声波频率为20～40kHz，搅拌时间为15～30分钟；S3、取出冷凝器，用清水进行冲洗，冲洗压力为0.2～0.5MPa，冲洗时间为3～5分钟；S4、将冲洗后的冷凝器进行热风干燥，热风温度为60～80℃，干燥时间为10～20分钟。...

【技术特征摘要】

1.一种冰箱冷凝器去锌工艺，其特征在于，包括：s1、将待去锌的冰箱冷凝器浸入复合去锌溶液中，所述复合去锌溶液由有机酸、络合剂、缓蚀剂、表面活性剂和水组成，所述有机酸浓度为50～80g/l，所述络合剂浓度为20～40g/l，所述缓蚀剂浓度为5～15g/l，所述表面活性剂浓度为2～8g/l；s2、在温度为30～50℃的条件下，对所述复合去锌溶液进行超声波搅拌，超声波频率为20～40khz，搅拌时间为15～30分钟；s3、取出冷凝器，用清水进行冲洗，冲洗压力为0.2～0.5mpa，冲洗时间为3～5分钟；s4、将冲洗后的冷凝器进行热风干燥，热风温度为60～80℃，干燥时间为10～20分钟。

2.根据权利要求1所述的冰箱冷凝器去锌工艺，其特征在于：所述有机酸、络合剂、缓蚀剂、表面活性剂和水的体积比为：5～8：2～4：0.5～1.5：0.2～0.8：85～92。

3.根据权利要求2所述的冰箱冷凝器去锌工艺，其特征在于：所述有机酸为柠檬酸、草酸或酒石酸中的一种或多种混合物。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘益军，
申请(专利权)人：绥阳县华丰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：