【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测机构,尤其涉及一种真空罩漏气检测机构。
技术介绍
1、目前各船厂对于分段焊缝的检漏方法主要采用煤油渗透法或在船体合拢后形成整体舱室再进行气密或灌水试验。然而,煤油渗透法的可靠性受到了船级社的质疑,主要是因为这种方法可能无法检测到细微的泄漏,并且煤油还容易污染环境和损害分段的涂装。如果分段的焊缝检验推迟到整个船体合拢后进行,会延长船台的大合拢周期,对生产进度产生不利影响。
2、为了解决这些问题,一些厂家引入了电动真空泵配合真空罩来检验焊缝的质量,并取得了成功。这种检测方法的原理是将一个透明有机玻璃制成的真空罩,罩在分段焊缝的表面,开启真空泵,通过真空泵在罩内形成负压,焊缝中未焊透的部分由于焊缝二面的压力差而产生漏气现象,因此在其焊缝表面涂以肥皂水则必定会产生气泡,从而成功检查焊缝质量。然而,电动真空泵作为精密设备,在船厂的恶劣环境中长期使用变得脏污,被污染的电动真空泵会失去本来的功能,且难以恢复,因此并不适合广泛推广。
3、因此需要设计一种真空罩漏气检测机构。
技术实现
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1.一种真空罩漏气检测机构,其特征是:包括有玻璃罩(1)、压力传感器(2)、显示表(3)、通气管(7)、流通管(8)、充气管(9)、第一球阀(10)、抽气装置(12)、第二球阀(13)、出气管(14)和软胶盘(16),玻璃罩(1)顶部左侧安装有压力传感器(2),压力传感器(2)后侧安装有显示表(3),显示表(3)后侧与玻璃罩(1)固定连接,压力传感器(2)与显示表(3)电性连接,压力传感器(2)用于检测玻璃罩(1)内部气压并传递数据给显示表(3),显示表(3)上设有指针以指示气压值,玻璃罩(1)顶部右侧固定连接有通气管(7),通气管(7)顶部固定连接有流通管(8),流
...【技术特征摘要】
1.一种真空罩漏气检测机构,其特征是:包括有玻璃罩(1)、压力传感器(2)、显示表(3)、通气管(7)、流通管(8)、充气管(9)、第一球阀(10)、抽气装置(12)、第二球阀(13)、出气管(14)和软胶盘(16),玻璃罩(1)顶部左侧安装有压力传感器(2),压力传感器(2)后侧安装有显示表(3),显示表(3)后侧与玻璃罩(1)固定连接,压力传感器(2)与显示表(3)电性连接,压力传感器(2)用于检测玻璃罩(1)内部气压并传递数据给显示表(3),显示表(3)上设有指针以指示气压值,玻璃罩(1)顶部右侧固定连接有通气管(7),通气管(7)顶部固定连接有流通管(8),流通管(8)前侧固定连接有充气管(9),充气管(9)中间转动连接有第一球阀(10),且第一球阀(10)上部与充气管(9)顶部转动连接,流通管(8)后侧固定连接有抽气装置(12),抽气装置(12)中间转动连接有第二球阀(13),且第二球阀(13)上部与抽气装置(12)顶部转动连接,抽气装置(12)后侧固定连接有出气管(14),玻璃罩(1)顶部中间固定连接有第二把手(6),玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝波,
申请(专利权)人:江西省新江洲船舶重工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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