一种金属板材生产用可调节式冲孔装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，涉及金属生产加工技术领域；而本技术包括底框，所述底框顶端设有冲压框，所述冲压框上分别设有冲压升降组件和夹具，所述冲压升降组件中设有冲孔间距同步调节组件，所述底框中设有同步下料组件，所述冲孔间距同步调节组件包括滑动框，所述滑动框滑动安装在冲压框正上方，所述滑动框中转动设有一号调节齿轮，所述一号调节齿轮上开设有四个环形阵列分布的弧形槽，所述弧形槽中滑动设有一号导向调节柱；本技术通过设置冲孔间距同步调节组件，使冲孔间距同步调节组件对四个撞针和对应的冲孔模块同步向心移动调节，从而实现对不同规格的金属板材冲孔位置进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属生产加工，具体为一种金属板材生产用可调节式冲孔装置。

技术介绍

1、金属板材广泛应用于建筑、汽车、航空、家电等行业，金属板材生产是指通过各种加工工艺将金属原料(如铝、钢、不锈钢等)加工成板材的过程，需要对金属矩形板材进行切割，切割完毕后为了便于安装需要在金属矩形板材四角处置进行冲孔，通常冲孔模具冲孔位置多为固定设置需要对板材位置进行调节，调节板材位置操作繁琐，冲孔效率低下，其次，冲孔完成的废料会直接掉落在地上，缺少对金属废料集中收集的装置，针对上述问题，专利技术人提出一种金属板材生产用可调节式冲孔装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决对矩形金属板材冲孔位置调节和冲孔产生金属废料集中收集的问题；本技术的目的在于提供一种金属板材生产用可调节式冲孔装置。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，包括底框，所述底框顶端设有冲压框，所述冲压框上分别设有冲压升降组件和夹具，所述冲压升降组件中设有冲孔间距同步调节组件，所述底框中设有同步下料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)顶端设有冲压框(2)，所述冲压框(2)上分别设有冲压升降组件(3)和夹具(6)，所述冲压升降组件(3)中设有冲孔间距同步调节组件(4)，所述底框(1)中设有同步下料组件(5)；

2.如权利要求1所述的一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，其特征在于，所述冲压框(2)中转动设有与一号调节齿轮(402)相对的二号调节齿轮(416)，所述滑动轴(405)靠近冲压框(2)一侧滑动套设有二号传动齿轮(415)，且二号传动齿轮(415)与冲压框(2)转动连接，所述二号调节齿轮(416)上开设有四个环形阵列分布...

【技术特征摘要】

1.一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)顶端设有冲压框(2)，所述冲压框(2)上分别设有冲压升降组件(3)和夹具(6)，所述冲压升降组件(3)中设有冲孔间距同步调节组件(4)，所述底框(1)中设有同步下料组件(5)；

2.如权利要求1所述的一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，其特征在于，所述冲压框(2)中转动设有与一号调节齿轮(402)相对的二号调节齿轮(416)，所述滑动轴(405)靠近冲压框(2)一侧滑动套设有二号传动齿轮(415)，且二号传动齿轮(415)与冲压框(2)转动连接，所述二号调节齿轮(416)上开设有四个环形阵列分布的弧形槽(404)，所述弧形槽(404)中滑动设有二号导向调节柱(417)，所述冲压框(2)上开设有与二号导向调节柱(417)配合使用的导向槽(403)，且二号导向调节柱(417)与导向槽(403)滑动连接，所述二号导向调节柱(417)顶端固定设有与撞针(408)配合使用的冲孔模块(418)，且冲孔模块(418)与冲压框(2)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，其特征在于，所述同步下料组件(5)包括收集框(501)，所述收集框(501)固定安装在底框(1)内壁，所述冲压框(2)底端固定设有与收集框(501)配合使用的下料框(502)，所述底框(1)底部固定设有两个对称分布的滑轨(503)，所述滑轨(503)上滑动设有移动框(504)，所述移动框(504)上固定设有推板(510)，且推板(510)与收集框(501)滑动连接，所述移动框(504)中部固定设有导向框(508)。

4.如权利要求1所述的一种金属板材生产用可调节式冲孔装置，其特征在于，所述底框(1)内壁靠近滑动轴(405)一侧固定设有固定板(412)，所述滑动轴(405)外壁滑动套设有驱动框(413)，且驱动框(413)与固定板(412)转动连接，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦洪，
申请(专利权)人：耀族唐山金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：