一种耐磨型伪装树脂涂层材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于伪装材料技术领域，具体公开了一种耐磨型伪装树脂涂层材料及其制备方法和应用，其制备方法包括：1)制备阻燃层包覆的基材；2)根据应用场景配制具有伪装效果的颜料浆料；3)将颜料浆料与特定比例的水性树脂、固化剂、光稳定剂、耐磨助剂、附着力促进剂混合分散，再加入增稠剂后制得涂料；4)将涂料通过刮涂等方式涂覆于基材表面，烘干后即得到耐磨型伪装树脂涂层材料。本发明专利技术制备的涂层按GB/T 3920‑2008标准经10次摩擦实验后，表面无划痕，耐干摩擦色牢度达3～4级，有效解决了现有伪装网表面涂层耐磨性与柔韧性、轻量化难以兼顾的问题，其应用于伪装装备，可显著提升复杂环境下的隐身防护能力与机械耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于伪装材料，具体涉及一种耐磨型伪装树脂涂层材料及其制备方法和应用。

技术介绍

1、在安防领域，伪装技术作为隐蔽目标、提升生存能力的关键手段，正朝着多波段复合伪装方向快速发展。伪装网作为核心伪装装备，其表面涂层技术已从单一功能逐步演进为能够在复杂多变环境下，同时实现防光学、防雷达、防红外等多频谱隐身的复合技术，这有效降低了目标被探测发现的风险，极大的提升了目标的生存能力。

2、然而，复杂多变的应用环境对伪装网表面涂层的性能提出了极为严苛的要求，其中耐磨性成为制约伪装网使用寿命和伪装效果的关键因素。在实际使用过程中，伪装网需频繁应对风吹、日晒、雨淋等自然环境变化，以及在运输、铺设和收卷过程中产生的机械摩擦。这些因素极易导致涂层出现褪色、老化、结构损坏等问题，使得伪装网的伪装效果大幅衰减，进而严重影响目标的隐蔽安全性。因此，提升伪装网表面涂层的耐磨性能，不仅能够延长伪装网的服役周期，确保其在复杂环境下持续稳定地发挥多频谱隐身效能，还能显著降低后期维护成本，对提升伪装装备的综合性能具有重要意义。

3、目前，常见的伪装网多以嵌入雷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述基材选自布料、皮革、高分子聚合物中的任意一种。

3.根据权利要求1所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，在对涂覆于所述基材表面的阻燃层进行烘干处理时，温度设定为120℃～150℃，时间设定为3min～10min。

4.根据权利要求1所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，配制具有深绿色伪装效果的颜料浆料时，具体过程如下：先按质量百分比，分别称取20％～35％的去...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述基材选自布料、皮革、高分子聚合物中的任意一种。

3.根据权利要求1所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，在对涂覆于所述基材表面的阻燃层进行烘干处理时，温度设定为120℃～150℃，时间设定为3min～10min。

4.根据权利要求1所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，配制具有深绿色伪装效果的颜料浆料时，具体过程如下：先按质量百分比，分别称取20％～35％的去离子水、0.5％～3％的水性消泡剂、1％～3％的润湿分散剂、1％～3％的保湿剂、50％～70％的颜料以及5％～10％的消光材料作为原料，各原料质量百分比之和为100％；再按照顺序依次将所述原料加入容器中，搅拌分散均匀后，即得到颜料浆料；

5.根据权利要求4所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，所述颜料按质量百分比，由以下原料组成：0.2％～0.7％的大红颜料、1％～3％的有机黑颜料、9％～25％的钛铬黄颜料、27％～60％的钴绿颜料以及15％～45％的铬绿颜料，各组分质量百分比之和为100％。

6.根据权利要求1所述耐磨型伪装树脂涂层材料的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永翔，李芳芳，李思奕，杨金艺，翟影，黄智斌，折生阳，
申请(专利权)人：陕西华秦科技实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：