锂电池极耳焊接装置制造方法及图纸

技术编号:46331361 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-09 19:10
锂电池极耳焊接装置,涉及焊接辅助装置技术领域,包括工作平台,工作平台上水平转动安装有进给皮带,进给皮带的表面沿进给方向围设有有若干个定位筒,定位筒内沿竖向升降有托座,进给皮带处于上下皮带之间的区域沿竖向固接有驱动托座升降的卸料缸。本技术解决了传统技术中的圆柱锂电池的盖帽与极耳焊接过程中,由于盖帽与极耳之间具有间隙,导致焊接过程中,无法保证两者的稳定接触,易导致出现虚焊的现象,影响锂电池使用稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接辅助装置,具体涉及锂电池极耳焊接装置


技术介绍

1、目前由于锂电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多等优点,在智能手机、穿戴设备、电动自行车和新能源汽车等设备上得到广泛的应用,成为解决能源危机和环境污染等全球性问题的关键。随着电动汽车技术的日益完善,电动汽车和混合动力车离人们的日常生活越来越近,对电池的容量、性能要求越来越高。现有锂电池多采用多极耳结构,极耳的焊接采用超声波焊、电阻焊等焊接方式,极耳的焊接是锂电池重要的一道工序,如果产生极耳脱落、虚焊等缺陷电池的内阻就会大大增加,发热量也会增加。

2、已知的是,圆柱锂电池是生活中常见的电池的一种,圆柱锂电池在进行生产时,需要将内部的电芯的极耳与盖帽进行焊接,使得通过盖帽能够进行放电。

3、目前,现有技术中锂电池的正极耳和盖帽进行焊接时,焊接完成后的锂电池需要人工手动逐个取出,增加工作量,而且费时费力,进而降低了锂电池焊接的速度。

4、现有技术中公开了一个公开号为cn218556055u的专利,该方案包括柜体、升降组件、挤压机构、工作箱;工作箱安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锂电池极耳焊接装置,其特征在于:包括工作平台(1),所述工作平台上水平转动安装有进给皮带(3),所述进给皮带(3)的表面沿进给方向围设有有若干个定位筒(4),所述定位筒(4)内沿竖向升降有托座(5),

2.根据权利要求1所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述定位筒(4)朝向所述进给皮带(3)一侧的上端口开设有卸料缺口(17)。

3.根据权利要求2所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述托座(5)的上表面设有倾斜卸料面(18),所述倾斜卸料面(18)高度较低的一端靠近所述卸料缺口(17)。

4.根据权利要求3所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.锂电池极耳焊接装置,其特征在于:包括工作平台(1),所述工作平台上水平转动安装有进给皮带(3),所述进给皮带(3)的表面沿进给方向围设有有若干个定位筒(4),所述定位筒(4)内沿竖向升降有托座(5),

2.根据权利要求1所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述定位筒(4)朝向所述进给皮带(3)一侧的上端口开设有卸料缺口(17)。

3.根据权利要求2所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述托座(5)的上表面设有倾斜卸料面(18),所述倾斜卸料面(18)高度较低的一端靠近所述卸料缺口(17)。

4.根据权利要求3所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述进给皮带(3)对应每个所述定位筒(4)开设有连通其内腔的避让孔(6),所述避让孔(6)的口径小于所述托座(5)的直径,所述卸料缸(8)的伸缩端穿过所述避让孔(6),并与所述托座(5)的下表面相抵。

5.根据权利要求4所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述进给皮带(3)的两端通过导辊(2)转动支撑,两个所述导辊(2)朝向相同的端部之间转动安装于侧板(10)上。

6.根据权利要求5所述的锂电池极耳焊接装置,其特征在于:两个所述侧板(10)之间固接有安装板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志伟刘子敬张学花韩勇李强刘化凤
申请(专利权)人:山东同大新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1