锂电池组排列工装制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池组排列工装，属于锂电池制造技术领域。包括排列壳体，排列壳体一侧横向设有滑动支撑架，滑动支撑架内滑动设有固定部件，固定部件包括滑动板、定位板和推板，定位板设有多个，定位板均匀分布于滑动板的一侧,推板一一对应设置于定位板的前部，滑动板螺纹连接有螺杆，螺杆的另一端转动设置于排列壳体的底部。本实用新型专利技术的排列壳体中通过隔板和挡板构成多行放置锂电池的空间结构，并通过固定部件进行挤压固定，多行放置锂电池的空间结构能够排列更多的锂电池组的焊接，大大提高了焊接效率。另外，焊接好锂电池组后，通过螺杆将固定部件与锂电池组脱离，将整个锂电池组提出排列壳体，不会造成锂电池组焊接位置的松动。松动。松动。

【技术实现步骤摘要】
锂电池组排列工装


[0001]本技术涉及一种锂电池组排列工装，属于锂电池制造


技术介绍

[0002]在目前，锂电池由于其寿命相对较长的优点，逐渐获得市场的青睐，然而由于单个锂电池的能量密度较低，市场上一般采用多个单体锂电池串联为一个锂电池组来满足需求的能源。
[0003]目前的锂电池组装过程中，需要将锂电池排列后进行焊接连接，现有的焊接辅助工装大多由一个带有多个固定槽的直板构成，工作人员将锂电池一一插装于固定槽中，而后通过焊机进行焊接，这种排列焊接工装，效率低下，且从固定槽中卸下锂电池时，极易造成焊接松动，进而影响焊接效果。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够提高锂电池排列速度和数量，且能够在卸下焊接好的锂电池组时，不会造成焊接松动的锂电池组排列工装。
[0006]一种优化方案，一种锂电池组排列工装，包括排列壳体，排列壳体的一侧横向设有滑动支撑架，滑动支撑架内滑动设有固定部件；
[0007]固定部件包括滑动板、定位板和推板，定位板设有多个，定位板均匀分布于滑动板的一侧,推板设有多个，推板一一对应设置于定位板的前部，滑动板螺纹连接有螺杆，螺杆的另一端转动设置于排列壳体的底部。
[0008]进一步地，所述的排列壳体的上部设有三个挡板，挡板设置于与推板相邻和相对的一侧。
[0009]进一步地，排列壳体的上部设有多个均匀分布的隔板，排列壳体的上部设有多个均匀分布的定位槽，定位槽通过隔板间隔设置。
[0010]进一步地，所述的定位板滑动设置于定位槽中。
[0011]进一步地，所述的推板滑动设置于隔板和挡板构成的空间中。
[0012]进一步地，所述的滑动支撑架的两侧对称设有滑槽，滑动板的两端对称设有滑块，滑块滑动设置于滑槽中。
[0013]进一步地，所述的定位板和推板之间连接有支撑板，支撑板倾斜设置于定位板和推板的后部。
[0014]进一步地，所述的螺杆靠近滑动支撑架的一端固定设有转把。
[0015]进一步地，所述的排列壳体的底部固定设有多个均匀分布的支撑柱，支撑柱通过定位槽间隔设置。
[0016]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]本技术的排列壳体中通过隔板和挡板构成多行放置锂电池的空间结构，并通
过固定部件进行挤压固定，多行放置锂电池的空间结构能够排列更多的锂电池组的焊接，大大提高了焊接效率。另外，焊接好锂电池组后，通过螺杆将固定部件与锂电池组脱离，将整个锂电池组提出排列壳体，不会造成锂电池组焊接位置的松动。
附图说明
[0018]图1是本技术一种锂电池组排列工装的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种锂电池组排列工装的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种锂电池组排列工装的排列壳体结构示意图；
[0021]图4是本技术一种锂电池组排列工装的固定部件结构示意图；
[0022]图5是本技术一种锂电池组排列工装的固定部件结构示意图；
[0023]图中，1
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排列壳体，2
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滑动支撑架，3
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固定部件，4
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滑动板，5
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定位板，6
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推板，7
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螺杆，8
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挡板，9
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隔板，10
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定位槽，11
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滑槽，12
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滑块，13
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支撑板，14
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转把，15
‑
支撑柱。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]实施例，如图1、2、3、4和5所示，本技术提供一种锂电池组排列工装，包括排列壳体1，排列壳体1的一侧横向设有滑动支撑架2，滑动支撑架2内滑动设有固定部件3；
[0028]固定部件3包括滑动板4、定位板5和推板6，定位板5设有多个，定位板5均匀分布于滑动板4的一侧,推板6设有多个，推板6一一对应设置于定位板5的前部，滑动板4螺纹连接有螺杆7，螺杆7的另一端转动设置于排列壳体1的底部。
[0029]所述的排列壳体1的上部设有三个挡板8，挡板8设置于与推板6相邻和相对的一侧。
[0030]排列壳体1的上部设有多个均匀分布的隔板9，排列壳体1的上部设有多个均匀分布的定位槽10，定位槽10通过隔板9间隔设置。
[0031]所述的定位板5滑动设置于定位槽10中。
[0032]所述的推板6滑动设置于隔板9和挡板8构成的空间中。
[0033]所述的滑动支撑架2的两侧对称设有滑槽11，滑动板4的两端对称设有滑块12，滑块12滑动设置于滑槽11中。
[0034]所述的定位板5和推板6之间连接有支撑板13，支撑板13倾斜设置于定位板5和推
板6的后部。
[0035]所述的螺杆7靠近滑动支撑架2的一端固定设有转把14。
[0036]所述的排列壳体1的底部固定设有多个均匀分布的支撑柱15，支撑柱15通过定位槽10间隔设置。
[0037]本技术的工作原理：
[0038]将多个锂电池填充于隔板9和挡板8构成空间结构中，转动转把14，转把14带动螺杆7转动，螺杆7带动滑动板4、定位板5和推板6朝向排列壳体1移动，而后推板6将置于隔板9和挡板8构成空间结构中的锂电池压紧固定。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池组排列工装，其特征在于：包括排列壳体（1），排列壳体（1）的一侧横向设有滑动支撑架（2），滑动支撑架（2）内滑动设有固定部件（3）；固定部件（3）包括滑动板（4）、定位板（5）和推板（6），定位板（5）设有多个，定位板（5）均匀分布于滑动板（4）的一侧,推板（6）设有多个，推板（6）一一对应设置于定位板（5）的前部，滑动板（4）螺纹连接有螺杆（7），螺杆（7）的另一端转动设置于排列壳体（1）的底部。2.根据权利要求1所述的锂电池组排列工装，其特征在于：所述的排列壳体（1）的上部设有三个挡板（8），挡板（8）设置于与推板（6）相邻和相对的一侧。3.根据权利要求2所述的锂电池组排列工装，其特征在于：排列壳体（1）的上部设有多个均匀分布的隔板（9），排列壳体（1）的上部设有多个均匀分布的定位槽（10），定位槽（10）通过隔板（9）间隔设置。4.根据权利要求3所述的锂电池组排列工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德金，韩勇，刘子敬，李兆龙，张学花，李强，
申请(专利权)人：山东同大新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：