一种电池钢壳的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池钢壳的散热结构，包括铝制散热外壳，所述铝制散热外壳的内侧壁固定连接有钢制散热内壳，所述钢制散热内壳的内侧壁固定镶嵌有两个液冷板，所述铝制散热外壳的内部设有两个散热片，两个所述散热片相互靠近的一侧面分别与两个液冷板相互远离的一侧面固定连接，所述铝制散热外壳的外表面开设有两组散热微孔，所述铝制散热外壳的外表面开设有两个散热孔，所述钢制散热内壳的外表面固定连接有多个散热鳍片，所述铝制散热外壳的内侧壁固定连接有两个加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面均与钢制散热内壳的外表面固定连接。本散热结构，具备辅助散热的结构，避免电池长时间的发电出现温度升高的现象。避免电池长时间的发电出现温度升高的现象。避免电池长时间的发电出现温度升高的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳的散热结构


[0001]本技术涉及电池领域，尤其是一种电池钢壳的散热结构。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。
[0003]电池在生产过程中，需要使用电池钢壳进行安装，但是目前的电池钢壳不具备辅助散热的结构，电池长时间的发电容易出现温度升高的现象，并且影响电池的使用寿命，为此，我们提出一种电池钢壳的散热结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池钢壳的散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电池钢壳的散热结构，包括铝制散热外壳，所述铝制散热外壳的内侧壁固定连接有钢制散热内壳，所述钢制散热内壳的内侧壁固定镶嵌有两个液冷板，所述铝制散热外壳的内部设有两个散热片，两个所述散热片相互靠近的一侧面分别与两个液冷板相互远离的一侧面固定连接，所述铝制散热外壳的外表面开设有两组散热微孔，所述铝制散热外壳的外表面开设有两个散热孔，所述钢制散热内壳的外表面固定连接有多个散热鳍片。
[0007]在进一步的实施例中，所述铝制散热外壳的内侧壁固定连接有两个加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面均与钢制散热内壳的外表面固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，两个所述散热孔的内部均设有网板，两个所述网板的外表面分别与两个散热孔的内壁固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述铝制散热外壳的左侧面固定连接有保护板，所述保护板的左侧面固定连接有警示贴。
[0010]在进一步的实施例中，所述铝制散热外壳的外表面固定镶嵌有滑片，所述滑片的外表面开设有防滑条纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设有的液冷板和散热片，并与多个散热鳍片的配合，可以对钢制散热内壳内部的热量向外传导，并且加快钢制散热内壳热量的散发速度，通过铝制散热外壳设有的散热微孔和散热孔，能够使热量更快速的向外扩散，并且在散热时起到吸热的作用，从而该电池钢壳具备辅助散热的结构，避免电池长时间的发电出现温度升高的现象，保证了电池的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为电池钢壳的散热结构正视图的立体示意图。
[0014]图2为电池钢壳的散热结构正视图的剖视图。
[0015]图3为电池钢壳的散热结构中钢制散热内壳的侧视图。
[0016]图4为电池钢壳的散热结构仰视图的立体示意图。
[0017]图中：1、铝制散热外壳；2、钢制散热内壳；3、液冷板；4、散热片；5、散热微孔；6、散热孔；7、网板；8、散热鳍片；9、加固块；10、滑片；11、保护板；12、警示贴。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术中，一种电池钢壳的散热结构，包括铝制散热外壳1，铝制散热外壳1的内侧壁固定连接有钢制散热内壳2，钢制散热内壳2的内侧壁固定镶嵌有两个液冷板3，铝制散热外壳1的内部设有两个散热片4，两个散热片4相互靠近的一侧面分别与两个液冷板3相互远离的一侧面固定连接，铝制散热外壳1的外表面开设有两组散热微孔5，铝制散热外壳1的外表面开设有两个散热孔6，钢制散热内壳2的外表面固定连接有多个散热鳍片8。
[0022]铝制散热外壳1的内侧壁固定连接有两个加固块9，两个加固块9相互靠近的一侧面均与钢制散热内壳2的外表面固定连接，两个散热孔6的内部均设有网板7，两个网板7的外表面分别与两个散热孔6的内壁固定连接，通过加固块9加深钢制散热内壳2与铝制散热外壳1之间的连接，将会使钢制散热内壳2与铝制散热外壳1连接的更加牢固，通过网板7可以对散热孔6处进行防护。
[0023]铝制散热外壳1的左侧面固定连接有保护板11，保护板11的左侧面固定连接有警示贴12，铝制散热外壳1的外表面固定镶嵌有滑片10，滑片10的外表面开设有防滑条纹，通
过保护板11和警示贴12，可以对铝制散热外壳1的左端进行保护，利用警示贴12能够对安装人员进行安全警示，通过滑片10能够使铝制散热外壳1更好的进行安装。
[0024]本技术的工作原理是：当辅助电池钢壳进行散热时，通过液冷板3可以对钢制散热内壳2内部的热量向外传导，然后传导至散热片4处，通过散热片4能够加快钢制散热内壳2热量的散发速度，接着利用钢制散热内壳2外部的多个散热鳍片8，可以使钢制散热内壳2外部热量更均匀的散发，然后通过散热微孔5和散热孔6，便会使热量向外扩散，从而能够辅助电池钢壳快速散热。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳的散热结构，其特征在于：包括铝制散热外壳(1)，所述铝制散热外壳(1)的内侧壁固定连接有钢制散热内壳(2)，所述钢制散热内壳(2)的内侧壁固定镶嵌有两个液冷板(3)，所述铝制散热外壳(1)的内部设有两个散热片(4)，两个所述散热片(4)相互靠近的一侧面分别与两个液冷板(3)相互远离的一侧面固定连接，所述铝制散热外壳(1)的外表面开设有两组散热微孔(5)，所述铝制散热外壳(1)的外表面开设有两个散热孔(6)，所述钢制散热内壳(2)的外表面固定连接有多个散热鳍片(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳的散热结构，其特征在于：所述铝制散热外壳(1)的内侧壁固定连接有两个加...

【专利技术属性】
技术研发人员：万振华，
申请(专利权)人：江西双华新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：