一种锂离子电池并联化成用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池并联化成用工装夹具，包括支架、锂离子电池、汇流板、紧固螺栓，锂离子电池放置在支架内，支架与汇流板之间通过紧固螺栓进行固定，支架底部两侧各设有一导流槽，通过拧紧紧固螺栓使得锂离子电池与汇流板连接。具有以下优点：可使锂离子电池的化成过程由一对一化成升级为一对多化成，可大大提高锂离子电池化成工序的效率，有效地降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池并联化成用工装夹具
本技术涉及锂电池化成领域，尤其涉及一种锂离子电池并联化成用工装夹具。
技术介绍
随着锂离子电池生产制造行业水平的不断提高，锂离子电池市场对降低成本的愿望愈发的迫切。在无法进行原材料成本降低的情况下，提高现有设备的生产效率成为了降低生产成本的一种方法。现有化成设备对锂离子电池为一对一化成，通过一种低成本装置，将现有化成设备升级为一对多化成，成为锂离子电池化成工序提高效率、降低成本简单而有效的办法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种锂离子电池并联化成用工装夹具，可使锂离子电池的化成过程由一对一化成升级为一对多化成，可大大提高锂离子电池化成工序的效率，有效地降低了生产成本。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种锂离子电池并联化成用工装夹具，包括支架、锂离子电池、汇流板、紧固螺栓，锂离子电池放置在支架内，支架与汇流板之间通过紧固螺栓进行固定，支架底部两侧各设有一导流槽，通过拧紧紧固螺栓使得锂离子电池与汇流板连接。进一步的，所述支架为向上开口的方形槽，支架顶部的两端延伸设有固定板，固定板上设有通孔，汇流板的两端同样开设有通孔，紧固螺栓穿过固定板和汇流板上的通孔将支架与汇流板进行固定，紧固螺栓能够调整汇流板相对支架的高度。进一步的，所述支架底部的两端各设有一U形的导流槽，导流槽连接有导流管，导流槽用于将电芯化成过程流出的电解液排出到装置外部。进一步的，所述支架的中间部分可拆卸设有电池夹板，电池夹板通过螺栓固定在支架的侧壁上。进一步的，所述电池夹板上设有若干电池放置孔，电池放置孔内设有两片相对设置的弹性片，弹性片用于将电池加紧。进一步的，所述汇流板上安装有弹性触点，弹性触点采用铜镀镍材质制成。进一步的，所述弹性触点包括探针，探针的截面为圆弧状，探针的底部接触电池正负极柱，探针的顶部设有弹性件。进一步的，所述弹性件的顶端设有固定部，固定部固定在汇流板的底部，弹性件可上下伸缩。进一步的，所述支架为高强度塑料或者环氧树脂绝缘材料制成。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：1、采用绝缘支架，避免了锂离子电池化成过程中可能出现的短路情况。2、支架底部具有导流槽，可使锂离子电池化成过程中多余的电解液及时有效的排出，防止出现锂离子电池外壳的腐蚀情况。3、汇流板上采用弹性触点作为连接点，可有效地减小汇流板与锂离子电池极柱之间的电阻值，使锂离子电池化成更加有效。4、采用自拧式紧固螺栓，可快速的完成多只锂离子电池的安装。5、采用本技术提供的装置，可使化成设备由一对一化成升级为一对多化成，可大大提高锂离子电池化成工序的效率，有效地降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例中夹具的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术实施例中弹性触点的结构示意图；图4为本技术实施例中电池夹板的结构示意图。具体实施方式实施例1，如图1至图4所示，一种锂离子电池并联化成用工装夹具，包括支架1、锂离子电池2、汇流板3、紧固螺栓4，锂离子电池2放置在支架1内，支架1与汇流板3之间通过紧固螺栓4进行固定，支架1底部两侧各设有一导流槽8，通过拧紧紧固螺栓使得锂离子电池2与汇流板3连接。所述支架1为向上开口的方形槽，支架1顶部的两端延伸设有固定板11，固定板11上设有通孔，汇流板3的两端同样开设有通孔，紧固螺栓4穿过固定板11和汇流板3上的通孔将支架1与汇流板3进行固定，紧固螺栓4能够调整汇流板3相对支架1的高度。所述支架1底部的两端各设有一U形的导流槽8，导流槽8连接有导流管，导流槽8用于将电芯化成过程流出的电解液排出到装置外部，防止出现腐蚀电芯外壳和装置的现象。所述支架1的中间部分可拆卸设有电池夹板7，电池夹板7通过螺栓固定在支架1的侧壁上，电池夹板7上设有若干电池放置孔71，电池放置孔71内设有两片相对设置的弹性片72，将电池放置到电池放置孔71内，弹性片72将电池加紧，防止电池在支架1内发生倾倒。所述汇流板3上安装有弹性触点5，弹性触点5采用铜镀镍材质制成，弹性触点5包括探针53，探针53的截面为圆弧状，探针53的底部接触电池正负极柱，探针53的顶部设有弹性件52，弹性件52的顶端设有固定部51，固定部51固定在汇流板3的底部，弹性件52可上下伸缩，由于电池高度可能存在偏差(±0.1mm)，弹性件52可使得探针53与电池正负极柱更可靠的接触。所述支架1为高强度塑料或者环氧树脂绝缘材料。本技术所述的装置使用时，将电池放入到电池夹板的电池放置孔内，并通过弹性片将电池加紧，将弹性触点的探针对准电池的正负极柱，再将紧固螺栓上紧，将汇流板与支架进行固定，这样就可将待化成的电芯快速有效地并联起来，然后使用大电流的化成柜进行化成。传统的化成柜为柜点对单只电池进行化成，本技术可将多只电池并联，可实现化成柜柜点对多只电池同时化成，提高了化成的效率。有些动力电池化成设备仅能对有极柱的电池进行化成(设备电流较大，柜点连接为连接片带孔)，而通过本装置可对无螺栓动力电池进行化成，提高了设备的利用率。本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好的说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池并联化成用工装夹具，其特征在于：包括支架(1)、锂离子电池(2)、汇流板(3)、紧固螺栓(4)，锂离子电池(2)放置在支架(1)内，支架(1)与汇流板(3)之间通过紧固螺栓(4)进行固定，支架(1)底部两侧各设有一导流槽(8)，通过拧紧紧固螺栓使得锂离子电池(2)与汇流板(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池并联化成用工装夹具，其特征在于：包括支架(1)、锂离子电池(2)、汇流板(3)、紧固螺栓(4)，锂离子电池(2)放置在支架(1)内，支架(1)与汇流板(3)之间通过紧固螺栓(4)进行固定，支架(1)底部两侧各设有一导流槽(8)，通过拧紧紧固螺栓使得锂离子电池(2)与汇流板(3)连接。


2.如权利要求1所述的一种锂离子电池并联化成用工装夹具，其特征在于：所述支架(1)为向上开口的方形槽，支架(1)顶部的两端延伸设有固定板(11)，固定板(11)上设有通孔，汇流板(3)的两端同样开设有通孔，紧固螺栓(4)穿过固定板(11)和汇流板(3)上的通孔将支架(1)与汇流板(3)进行固定，紧固螺栓(4)能够调整汇流板(3)相对支架(1)的高度。


3.如权利要求1所述的一种锂离子电池并联化成用工装夹具，其特征在于：所述支架(1)底部的两端各设有一U形的导流槽(8)，导流槽(8)连接有导流管，导流槽(8)用于将电芯化成过程流出的电解液排出到装置外部。


4.如权利要求1所述的一种锂离子电池并联化成用工装夹具，其特征在于：所述支架(1)的中间部分可拆卸设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德金，孙俊成，韩勇，刘子敬，李兆龙，张学花，张磊华，
申请(专利权)人：山东同大新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37