用于过滤悬浮液的方法和过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术一方面涉及一种用于过滤悬浮液的方法，其中，首先将悬浮液基本上平行于至少一个滤布（１）地在滤渣侧导入到一过滤腔，该过滤腔在所述过滤装置的封闭状态基本上透镜状地构造在两个相互平行定向的过滤板（１，１８）之间，反之，在所述过滤装置的打开状态，所述过滤板（１，１８）之间具有一个可供将至少一块滤布从过滤腔中取出的间距，滤液通过至少一个滤布（１２）进入到滤液侧，其中，悬浮液的固体物质作为滤渣沉积在滤渣侧，并且滤液最后在滤液侧从过滤腔流出。另一方面涉及一种过滤装置。为了在滤布（１２）上均匀地构造或清洗滤渣，本发明专利技术建议，导入的悬浮液和／或用于清洗滤布的清洗液在所述滤渣侧形成环绕过滤腔的垂直于所述至少一个滤布（１２）延伸的中间轴线的环流，或者过滤装置有多个基本上在所述过滤板（１，１８）的分界面上旋转对称地绕中心点（１５）设置的引导元件（８），悬浮液和／或用于清洗滤布的清洗液可通过所述引导元件沿流入方向（１３）导入，其具有指向所述过滤腔的中心点（１５）的径向分量和与此垂直的切向分量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一方面涉及一种用于过滤悬浮液的方法，其中，悬浮液首先基本上平行于至少一个滤布地在滤渣侧被导入到一过滤腔，该过滤腔在过滤装置的封闭状态基本上透镜 状地或晶状体式地构造在两个相互平行定向的过滤板之间，反之，在过滤装置的打开状态， 过滤板具有这样的间隔，即，至少一块滤布可从过滤腔取出，滤液通过至少一个滤布到滤液 侧，其中，悬浮液的固体物质作为滤渣沉积在滤渣侧，并且滤液最后在滤液侧从过滤腔流 出，。另一方面，本专利技术涉及一种过滤装置，带有至少一个在过滤装置的封闭状态基本上透 镜状地构造在两个相互平行地定向的过滤板之间的过滤腔，该过滤腔这样地借助于至少一 个设置在过滤板之间的滤布划分，即，可在至少一块滤布的滤渣侧并且基本上平行于所述 滤布地导入过滤腔中的悬浮液穿过至少一块滤布到滤液侧，其中，悬浮液的固体物质作为 滤渣沉积在滤渣侧，而滤液在滤液侧从过滤腔流出，并且其中，在过滤装置的打开状态，过 滤板具有这样的间距，即，至少一块滤布可从过滤腔取出。
技术介绍
业已公知，过滤装置亦即所谓的压滤器带有由多个过滤板组成的板堆叠和构造在 每两个相邻的过滤板之间的过滤腔。借助该过滤装置实施的前述过滤方法也是公知的。在 过滤腔中，根据具体设计结构而定，分别有一块或两块滤布基本上位于相邻的过滤板之间 的各个分界面中。带有上下叠置的过滤板的水平式压滤器具有一块滤布，而带有相邻悬挂 的过滤板的垂直式压滤器大多在每个过滤腔中有两块滤布。 通过引导元件，尤其是通过单独的填充靴座分别给滤布的滤渣侧填充悬浮液，该 悬浮液承载有固体物质。悬浮液在压力下输送并通过滤布压到滤液侧，其中，固体物质作为 滤渣沉积在滤布上。清洁过的悬浮液作为滤液从滤布的滤液侧流出。 DE19956617A1示例性地公开了一种这样的过滤装置，带有在过滤面侧向外部的 引导元件，通过其辐射状的通道在滤渣侧供入悬浮液。由于这种辐射状的通道的均匀扩散 的流入，减小了滤布的机械负荷，尤其是带有磨蚀性的物质的悬浮液给滤布造成的机械负 荷。还公知的是带有多个、例如带有两个相对的流入口或带有在过滤腔的角上的四个流入 口的过滤装置，这些流入口为避免在过滤腔的环周侧形成流动分别基本上朝向过滤腔的中 心点。 在公知的过滤装置运行时，尤其在良好滤出的产品时，悬浮液的固体物质不均匀 地沉积在滤布的面上。在此，常常在入流区域出现拥堵，这导致不同的滤渣厚度。 不同的滤渣结构导致不同的流动阻力，并因此在过滤中在各个过滤腔有不同的压 力。除了因各个过滤腔中不均匀的过滤效率所导致的质量缺陷之外，过滤板还要承受这样 的压力差，并且甚至会导致其破坏。 在接下来的滤布清洗中，在公知的过滤装置中清洗液(按照滤渣的类型尤其是水 或油)如前述悬浮液一样基本上扩散地流入过滤腔。在滤渣不均匀时，清洗液优先通过滤 渣厚度较小的区域。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，在滤布上更均匀地形成滤渣以及更均匀地清洗滤渣。 从公知的方法出发，按本专利技术建议，导入的悬浮液和/或用于清洗滤布的清洗液在滤渣侧形成环绕过滤腔的垂直于至少一个滤布延伸的中间轴线的环流。这种按本专利技术的方法尤其可通过一种下述过滤装置实施，并相对现有技术具有下述优点。 从公知的过滤装置出发，本专利技术建议，设置多个基本上在过滤板的分界面上旋转对称地绕中心点设置的引导元件，通过该引导元件可将悬浮液和/或用于清洗滤布的清洗液沿这样的流入方向导入，该流入方向具有指向过滤腔的中心点的径向分量和与该径向分量垂直的切向分量。通过基本上一致的流入方向成束的、所流入悬浮液的冲量的切向分量使得位于滤渣侧的悬浮液形成环流。因为悬浮液的绝对流动速度随着距离过滤腔的中心点的径向间距而下降，滤渣从该中心点处开始沉积在滤布上，而不会堵塞悬浮液入口 。 通过按本专利技术的过滤装置，滤渣在整个过滤过程中明显更均匀地形成。悬浮液因此可以在较长的过程持续时间没有局部形成滤渣地在按本专利技术的过滤装中被过滤。按本专利技术的引导元件的指向使得按本专利技术的过滤装置相对公知的过滤装置能够明显更有效且廉价地运行。 通过接下来也针对性地流入的清洗液，也在此形成环流，其将不均匀地形成的滤 渣找平，也就是说，在滤渣形成较厚的区域去除固体滤渣，而在滤渣形成较薄的区域再次沉 积。通过按本专利技术的过滤装置也使得滤渣明显更有效地被清洗。 待过滤的悬浮液和/或清洗液基本上平行于滤布地流入过滤腔，滤布承受的负荷 明显小于当悬浮液和/或清洗液通过设置在中间的流入口流入时对滤布造成的负荷。悬浮 液和/或清洗液尤其通过两个或四个旋转对称地设置在矩形过滤板侧边的引导元件被导 入过滤腔，促使在小的入流速度时就能形成和获得环流。 尤其优选的是，引导元件在按本专利技术的过滤装置中构造在安装在过滤装置中的填 充靴座中。这种填充靴座可以运动和/或可拆卸地设置在过滤板中。填充靴座可以由一种 特别适于入流口的、特别耐磨的材料制成，并单独作为磨损件予以更换。附图说明 以下根据两种实施形式说明本专利技术。在附图中 图1是按本专利技术的第一种实施形式的过滤装置的过滤板以及 图2是按本专利技术的第二种实施形式的过滤装置的过滤板。具体实施例方式在图1中示出的、没有详细示出的按本专利技术的第一种实施形式的过滤装置的由 PP(聚丙烯)制成的过滤板1具有基本上方形的基本形状，在上面有两个支承的凸起件2， 3而在下面有两个非支承地放置在该基本形状上的凸起件4， 5。分别有一个滤液通道6延 伸经过所述凸起件2， 3， 4， 5。此外，分别有一个悬浮液通道7延伸经过上方左侧的凸起件3 和下方右侧的凸起件5，可分别通过一填充靴座8由所述悬浮液通道7将悬浮液引入过滤装4置。此外，一压縮剂通道9延伸经过下方左侧的凸起件4。滤液通道6、悬浮液通道7和压 縮剂通道9分别横向于过滤板1地延伸经过过滤装置。 为安装按本专利技术的过滤装置，一个未示出的由过滤板1组成的板堆叠通过上面的 凸起件2， 3支撑在过滤装置的一个同样未示出的支架上。下方右侧的凸起件5仅在该支架 中悬挂过滤板1之后分别拧紧在过滤板上，其余的凸起部2，3，4分别成型在过滤板1上。 按本专利技术的过滤装置是所谓的薄膜压滤器，带有垂直的过滤板1。所示的过滤板1 具有带有一透镜状凹槽11的腔侧IO(在图1的示图中示出)，其在过滤装置的组装状态与 第二块过滤板的薄膜侧的一相应凹槽形成一个封闭的过滤腔。在两块过滤板1之间平行于 它们延伸地设置有两块滤布12(在此仅示出一个)。第二块过滤板和构造在其中的薄膜侧 的凹槽以及过滤装置的组装状态没有示出。 在过滤装置的组装状态，悬浮液在过滤运行中通过悬浮液通道由设计为填充靴座 的引导元件8引入滤布12之间。引导元件8分别具有多个在入流方向13平行延伸的入流 通道，因此悬浮液基本上一致地沿该入流方向13流入过滤腔。 入流通道和入流方向13不指向过滤腔通过一个支承凸轮14标示的中心点15，而 是相对径向16具有约20度的角度17。因此，流入的悬浮液和/或清洗液的冲量具有与径 向16垂直的切向分量(该分量占到整个冲量的40%左右)，悬浮液和/或清洗液在滤布12 之间形成绕中心点15的环流。 悬浮液和/或清洗液在过滤运行中分别在腔侧10通过滤布12，并且在薄膜侧从滤 渣侧流到滤液侧。在此，悬浮液的固体物质在滤渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于过滤悬浮液的方法，其中，首先将悬浮液基本上平行于至少一块滤布（１２）地在该滤布的滤渣侧导入到一过滤腔，该过滤腔在过滤装置的封闭状态基本上透镜状地构造在两个相互平行定向的过滤板（１，１８）之间，反之，在所述过滤装置的打开状态，所述两个过滤板（１，１８）之间具有这样的间距，即，使得可将所述至少一块滤布从所述过滤腔中取出，滤液通过所述至少一块滤布（１２）进入到该滤布的滤液侧，其中，悬浮液的固体物质作为滤渣沉积在滤渣侧，并且滤液最后在滤液侧从过滤腔流出，其特征在于，导入的悬浮液和／或用于清洗滤渣的清洗液在所述滤渣侧形成环绕所述过滤腔的垂直于所述至少一块滤布（１２）延伸的中间轴线的环流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨博恩，
申请(专利权)人：拉洛斯股份公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]