一种角钢切角设备制造技术

本发明专利技术公开了一种角钢切角设备，属于角钢切割加工技术领域，旨在解决现有技术中角钢切角加工精度低、自动化程度低、效率低下等问题。本装置包括：机架；分别用于切割角钢A面和B面的第一切割单元和第二切割单元；每个切割单元均包含一个可在机架上沿角钢翼缘宽度方向滑动的溜板，以及设置在该溜板上并可独立转动的两个切角组件；本装置还包括有用于驱动溜板滑动、切角组件回转以及切刀纵向运动的滑动驱动组件、回转驱动组件和纵向驱动组件。本方案能够在一个工位上完成角钢两面的多角度切割，显著提高了加工精度与生产效率，降低了人工成本与场地需求，实现了生产流程的高度自动化整合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及角钢切割装置，具体涉及一种角钢切角设备。

技术介绍

1、输电线路铁塔构件角钢生产加工过程中的切角工序，通常是制孔加工完成后的角钢工件人工转移到切角工位对角钢进行切角加工。

2、现有的角钢切角方式存在以下不足：

3、1）、单独的切角机加工，操作人员根据图纸划线，再人工移动角钢并旋转切角模具进行角钢切角加工；这种方式严重依赖人工，导致加工精度不稳定、生产效率低下、操作人员劳动强度大，同时，工件在不同工位间的转运（如吊装）不仅增加了工作时间，也占用了大量的生产场地。

4、2）、自动角钢切角机加工，该种方式用于制孔完成后的定长角钢转移至自动角钢切角机再进行切角加工；虽然自动化程度有所提高，但仍未解决工件需要在不同设备间转移的问题，这同样导致了生产流程的割裂、场地占用以及对专业操作人员的依赖。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种角钢切角设备，旨在解决角钢切角加工精度低、人员劳动强度大的问题，实现角钢切角过程中减少工件转移、提高场地利用率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种角钢切角设备，用于对待切割角钢进行切割，所述待切割角钢包括互相垂直的A面和B面，其特征在于，包括机架、连接于机架并沿待切割角钢进料方向间隔分布的第一切割单元和第二切割单元，其中：

2.根据权利要求1所述的角钢切角设备，其特征在于，所述第一切角组件、第二切角组、第三切角组件以及第四切角组件均由刀架、上刀座、下刀座、上切刀以及下切刀组成，所述上切刀和下切刀分别与上刀座和下刀座固定连接，所述第一切角组件和第二切角组件的上刀座沿垂直于待切割角钢的A面的方向与刀架滑动连接，所述第三切角组件和第四切角组件的上刀座沿垂直于待切割角钢的B面的方向与刀架滑动连接。</p>

3.根据...

【技术特征摘要】

1.一种角钢切角设备，用于对待切割角钢进行切割，所述待切割角钢包括互相垂直的a面和b面，其特征在于，包括机架、连接于机架并沿待切割角钢进料方向间隔分布的第一切割单元和第二切割单元，其中：

2.根据权利要求1所述的角钢切角设备，其特征在于，所述第一切角组件、第二切角组、第三切角组件以及第四切角组件均由刀架、上刀座、下刀座、上切刀以及下切刀组成，所述上切刀和下切刀分别与上刀座和下刀座固定连接，所述第一切角组件和第二切角组件的上刀座沿垂直于待切割角钢的a面的方向与刀架滑动连接，所述第三切角组件和第四切角组件的上刀座沿垂直于待切割角钢的b面的方向与刀架滑动连接。

3.根据权利要求1所述的角钢切角设备，其特征在于，所述滑动驱动组件包括分别用于驱动第一溜板沿平行于待切割角钢的a面的宽度方向滑动的第一滑动驱动组件和用于驱动第二溜板沿平行于待切割角钢的b面的宽度方向滑动的第二滑动驱动组件；所述第一滑动驱动组件和第二滑动驱动组件均由滑动电机、滑动齿轮以及滑动齿条组成，所述滑动电机与第一溜板或第二溜板固定连接，所述滑动齿轮同轴固定连接于滑动电机的输出轴，所述滑动齿条与机架固定连接且长度沿平行于第一溜板或第二溜板滑动方向分布。

4.根据权利要求1或3所述的角钢切角设备，其特征在于，所述第一溜板、第二溜板与机架之间均设置有滑动限位组件，所述滑动限位组件包括第一感应块、第二感应块、第一到位开关以及第二到位开关，所述第一感应块和第二感应块固定连接于第一溜板或第二溜板并沿第一溜板或第二溜板滑动方向间隔分布，所述第一到位开关和第二到位开关与机架固定连接并且沿第一溜板或第二溜板滑动方向间隔分布，第一到位开关和第二到位开关分别与第一感应块和第二感应块位置对应分布。

5.根据权利要求1所述的角钢切角设备，其特征在于，所述纵向驱动组件包括用于驱动第一切割单元的第一纵向驱动组件和用于驱动第二切割单元的第二纵向驱动组件；所述第一纵向驱动组件和第二纵向驱动组件均包括有油缸、缸套、压头，所述油缸的缸体通过缸套与机架固定连接，所述油缸的活塞杆轴线沿垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁旭，姜海斌，郑海波，钟升辉，王治全，陈衍喜，
申请(专利权)人：山东法因数控机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：