一种球头杆注脂量自动称重装置制造方法及图纸

技术编号:46152425 阅读:8 留言:0更新日期:2025-08-19 19:37
本技术公开一种球头杆注脂量自动称重装置,包括支撑台、转动设于所述支撑台的工作台、设于所述支撑台的注脂部件,所述工作台转动设置有夹爪台,所述夹爪台内开设有用于容纳球座的容纳槽,所述夹爪台移动设置有多个抵接于所述球座头部的抵接爪,所述容纳槽底部还具有重量检测器。通过在球座的底部设置有重量检测器,能够对注脂过程中的球座进行称重,当润滑脂的重量达到要求后使球座进入下一道工序,从而让注脂量保持在合格的范围内。通过该种方式能够提高注脂的合格率,从而提高产品的整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及球头装配领域,尤其是涉及一种球头杆注脂量自动称重装置


技术介绍

1、球座又称球头杆,球头杆包括球头和球杆。在将球头安装到球杆之前需要先对球杆进行注脂,通过注入润滑脂,可以在球头和球杆的接合部位形成一层润滑膜,减少两者在连接和运动过程中的摩擦。

2、然而现有的对球座注脂量计算的方式,往往都是通过对注脂前的球座的重量和注脂后的球座的重量进行称重,然后计算重量的差值,就是润滑脂注入的重量。

3、通过这种计算方式,当注脂量出现不合格的时候,还需要重新加入润滑脂后进行计算对比,或者把润滑脂拿出后进行计算对比。工序比较多,返工比较麻烦,若不合格率较多时,会降低产品的整体生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种球头杆注脂量自动称重装置。能够对注脂过程中的球座进行称重,当润滑脂的重量达到要求后使球座进入下一道工序,从而让注脂量保持在合格的范围内。

2、为了实现上述目的,本申请采用如下技术方案:

3、一种球头杆注脂量自动称重装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球头杆注脂量自动称重装置,包括支撑台(1)、转动设于所述支撑台(1)的工作台(2)、设于所述支撑台(1)的注脂部件(3),其特征在于:所述工作台(2)转动设置有夹爪台(21),所述夹爪台(21)内开设有用于容纳球座(4)的容纳槽(22),所述夹爪台(21)移动设置有多个抵接于所述球座(4)头部(41)的抵接爪(23),所述容纳槽(22)底部还具有重量检测器(24)。

2.如权利要求1所述的一种球头杆注脂量自动称重装置,其特征在于:所述重量检测器(24)上部还设置有夹持件(25),所述夹持件(25)与所述重量检测器(24)通过扭簧连接,所述夹持件(25)包括侧部夹持板(...

【技术特征摘要】

1.一种球头杆注脂量自动称重装置,包括支撑台(1)、转动设于所述支撑台(1)的工作台(2)、设于所述支撑台(1)的注脂部件(3),其特征在于:所述工作台(2)转动设置有夹爪台(21),所述夹爪台(21)内开设有用于容纳球座(4)的容纳槽(22),所述夹爪台(21)移动设置有多个抵接于所述球座(4)头部(41)的抵接爪(23),所述容纳槽(22)底部还具有重量检测器(24)。

2.如权利要求1所述的一种球头杆注脂量自动称重装置,其特征在于:所述重量检测器(24)上部还设置有夹持件(25),所述夹持件(25)与所述重量检测器(24)通过扭簧连接,所述夹持件(25)包括侧部夹持板(251)和与所述侧部夹持板(251)固定连接的底部夹持板(252)。

3.如权利要求2所述的一种球头杆注脂量自动称重装置,其特征在于:所述侧部夹持板(251)和所述底部夹持板(252)之间的夹角为50°-80°。

4.如权利要求1所述的一种球头杆注脂量自动称重装置,其特征在于:所述重量检测器(24)底部设置有电动推杆(26)。

5.如权利要求1所述的一种球头杆注脂量自动称重装置,其特征在于:所述注脂部件(3)包括升降组件(31)和注脂筒(32),所述注脂筒(32)具有注脂嘴(321),所述注脂嘴(321)的开口朝向所述球座(4)的头部(41),所述支撑台(1)还设置有夹爪驱动件(27),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小军韩国锦
申请(专利权)人:宁波伊宇智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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