机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，包括：粗铣导轨安装面的工装采用三点支撑定位；采用精铣刀盘精加工导轨安装面，并获得一定的平面度约，以精铣刀盘精加工的导轨安装面做为下道工序及加工四侧面的定位面，并预留一定数量的加工余量；精加工采用三点支撑定位；以及采用单刃镗刀代替精铣刀盘精铣导轨安装面至合格精度。本发明专利技术的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，采用三点支撑定位，确保工件不受夹紧力产生弹性形变；采用单刃镗刀代替铣刀盘精铣面解决铣刀盘装单刃无法调节直径的缺点；以及使用CBN刀片代替硬质合金刀片提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于机械加工领域，特别是关于一种一种机床零部件导轨安装面以铣代磨的加工工艺。

技术介绍

1、光机机床主要部件立柱、鞍座的导轨安装面加工精度要求高，且导轨安装面窄且长。导轨安装面宽度40mm而且两侧有台肩，长度超过1045mm，两条导轨安装面水平相距248mm以上，平面度要求0.02mm内，表面粗糙度ra1.6μm内。

2、难点：受生产条件限制，导轨安装面加工方式没有磨削工艺，只能上加工中心进行铣削加工。工件整体较长，结构刚性差，装夹易变形。导轨安装面采用修光刃的铣刀盘加工，铣刀盘刀片难以调平，加工时轴向受力大，同时会引起工件因轴向受力产生弹性形变，常规铣刀盘无法满足加工精度要求。而且又没有合适的精铣导轨安装面的刀具。若新申购非标精铣刀具不仅成本高，而且采购周期内无刀具用于调试生产，影响产品交付。

3、由此，需要开发一种既能够保证交工要求，又不用增添新设备的加工方法，以解决现有加工中遇到的问题。

4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述粗铣导轨安装面的工装采用三点支撑定位包括：

3.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述精加工采用三点支撑定位包括：

4.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述采用精铣刀盘精加工导轨安装面获得平面度介于0.06～0.12mm之间。

5.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述以精铣刀盘精加工的所...

【技术特征摘要】

1.一种机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述粗铣导轨安装面的工装采用三点支撑定位包括：

3.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述精加工采用三点支撑定位包括：

4.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述采用精铣刀盘精加工导轨安装面获得平面度介于0.06～0.12mm之间。

5.如权利要求1所述的机床零部件导轨安装面的以铣代磨加工工艺，其特征在于，所述以精铣刀盘精加工的所述导轨安装面做为下道工序及加工四侧面的定位面，并预留的所述加工余量介于0.03～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘长俊，王鹏，黄增砂，黎晓明，陈威，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：