【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及金属加工领域，特别是涉及一种适用于镁合金压铸生产的管式熔化定量给汤工艺及系统。
技术介绍
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技术介绍
1、镁合金作为当前可量产的最轻的金属结构材料，应用越来越广泛，已经广泛应用与航空航天、汽车、家电、建筑、手持电动工具等领域。镁合金加工工艺最为成熟的是压铸工艺，由于镁合金流动性好、热容量低，比较适合压铸生产。镁合金压铸生产主要工艺流程为将镁合金材料熔化成液体，然后在设定温度，按照压铸件的大小，定量输送到压铸机的浇口内，压铸机射料杆将镁合金熔体推入模腔内完成压铸过程。
2、常用的镁合金压铸机配套定量熔化给汤设备大多采用坩埚炉结构形式，熔化过程是将镁合金锭送入坩埚内，加热熔化，由于镁合金化学性质活泼，熔化过程及熔融状态需要通保护气体保护，常用保护气体为sf6-n2或者co2+n2或者是hfc134a+n2的混合气体，保护气保护镁合金熔体的原理是促使镁合金液表面产生致密的氧化膜，不是隔绝空气，这样，镁合金熔化过程中是不断产生氧化物的过程，因此，压铸生产过程中镁合金熔汤管理的一项主要工作是要定期清...
【技术保护点】
1.一种镁合金管式熔化定量给汤系统，其特征在于，包括料管组件、动力单元、坩埚组件、机架组件、输料管组件、管道阀、真空吸料机、液压单元；机架组件位于给汤系统底部，为框架结构，承载其他组件；真空吸料机位于给汤系统上部，通过管道与料管组件相连；动力单元安装在料管组件一端，动力单元包括伺服电机；坩埚组件顶部的侧面与料管组件的一端相连；输料管组件一端连接在坩埚组件底部的侧面，另一端通向后续工序；管道阀安装在输料管组件上；液压单元位于料管组件下侧，通过液压管路与需要液压驱动的部件连接。
2.根据权利要求1所述的给汤系统，其特征在于，所述料管组件、坩埚组件、管道阀和输料...
【技术特征摘要】
1.一种镁合金管式熔化定量给汤系统，其特征在于，包括料管组件、动力单元、坩埚组件、机架组件、输料管组件、管道阀、真空吸料机、液压单元；机架组件位于给汤系统底部，为框架结构，承载其他组件；真空吸料机位于给汤系统上部，通过管道与料管组件相连；动力单元安装在料管组件一端，动力单元包括伺服电机；坩埚组件顶部的侧面与料管组件的一端相连；输料管组件一端连接在坩埚组件底部的侧面，另一端通向后续工序；管道阀安装在输料管组件上；液压单元位于料管组件下侧，通过液压管路与需要液压驱动的部件连接。
2.根据权利要求1所述的给汤系统，其特征在于，所述料管组件、坩埚组件、管道阀和输料管组件之间密封连接，组成封闭体系，内部充满ar气，保持正压，气压≥1个大气压。
3.根据权利要求1所述的给汤系统，其特征在于，所述料管组件包括料管、螺杆及螺杆头组件，均采用din.1.2888钢或者hbm103钢或者具有同等高温性能的特殊钢制造，所述料管内径为φ60-φ200mm，所述螺杆外径为φ60-φ200mm，螺杆内置在料管内，螺杆外径与料管内径间隙保持0.5-1mm的间隙公差；所述螺杆由动力单元的伺服电机驱动。
4.根据权利要求1所述的给汤系统，其特征在于，所述料管组件包括红外加热圈，红外加热圈包裹在料管外壁，单组红外加热圈加热功...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树勋，李清锋，冯雪毅，
申请(专利权)人：天津宏镁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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