一种高铬合金耐磨钢的生产方法技术

本发明专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种高铬合金耐磨钢的生产方法，包括如下步骤：原料准备，选用生铁、废钢以及铬铁、锰铁、硅铁合金原料；熔炼，将经过预处理的原料加入到电弧炉中进行熔炼；精炼：将熔炼后的钢液转移至精炼炉中进行精炼处理；浇铸：将精炼后的钢液浇铸到特定的模具中；锻造：对浇铸后的钢坯进行锻造加工；热处理：对锻造后的钢材进行热处理。通过高纯度的原料减少了杂质对钢材性能的不利影响。高纯度生铁保证基本铁元素纯净，铬铁、锰铁、硅铁中较高的合金元素含量，使得在添加过程中能更精准控制合金成分比例，有利于形成均匀且稳定的合金结构，进而提升钢材的耐磨、强度等性能，降低性能波动风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工，具体为一种高铬合金耐磨钢的生产方法。

技术介绍

1、高铬合金耐磨钢由于其良好的耐磨性、韧性和抗腐蚀性，在矿山、水泥、电力等行业得到广泛应用。传统的高铬合金耐磨钢生产方法存在一些问题，例如生产工艺复杂，生产成本高，生产出来的产品质量不稳定，容易出现偏析、裂纹等缺陷，导致其使用寿命缩短，不能满足日益增长的工业需求；

2、传统生产方法涉及众多繁琐工序。在熔炼阶段，为确保成分均匀，需多次进行成分检测与微调，过程中需频繁调整熔炼温度和时间，操作复杂且难以精准把控。精炼环节常采用多种不同设备和工艺组合，例如先后进行炉外精炼、真空脱气等，各工序间衔接要求高，增加了操作难度和生产管理成本。连铸过程中，对铬元素的利用率较低，不仅增加了生产成本，还可能对环境造成一定压力。此外，现有方法在控制钢材内部组织结构方面不够精准，难以满足日益提高的对高铬合金耐磨钢性能的要求；鉴于此，我们提出了一种高铬合金耐磨钢的生产方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高铬合金耐磨钢的生产方法，以解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述S1中，生铁纯度不低于99%，铬铁中铬含量不低于60%，锰铁中锰含量不低于75%，硅铁中硅含量不低于70%。

3.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述S2中，通过吹氧搅拌使炉料在1500-1600℃下熔化混合时间为15-30分钟，以保证成分均匀性。

4.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：精炼步骤中，采用LF精炼时，精炼时间为30-60分钟；采用VD真空精炼时，精炼时...

【技术特征摘要】

1.一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述s1中，生铁纯度不低于99%，铬铁中铬含量不低于60%，锰铁中锰含量不低于75%，硅铁中硅含量不低于70%。

3.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述s2中，通过吹氧搅拌使炉料在1500-1600℃下熔化混合时间为15-30分钟，以保证成分均匀性。

4.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：精炼步骤中，采用lf精炼时，精炼时间为30-60分钟；采用vd真空精炼时，精炼时间为20-40分钟。

5.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述浇铸步骤中，采用水冷方式冷却时，冷却水流速控制在1-3m/s，以确保冷却效果稳定。

6.根据权利要求1所述的一种高铬合金耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述锻造步骤中，多道次锻造过程中每次锻造的变形量控制在0-45%之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑威，罗祥伟，杜荣臻，赵赞祥，余乐添，
申请(专利权)人：中机焊业科技福建有限公司，
类型：发明
国别省市：