一种塑胶模具制造表面抛光设备制造技术

技术编号:46103662 阅读:4 留言:0更新日期:2025-08-15 19:44
本技术公开了一种塑胶模具制造表面抛光设备,包括防护箱的前端位置转动安装有一组便于闭合的门板,所述防护箱的顶部位置固定安装有一组水箱;还包括:所述水箱的输出端位置与下水管的顶端位置相连接,所述下水管的底端位置连接有若干个喷水头,所述喷水头的喷出端设置在防护箱的内部位置;所述横板的顶部位置固定一组驱动组件,所述驱动组件的输出端作用于抛光件,实现抛光件在横板的底部位置调节处理。该塑胶模具制造表面抛光设备,设置有分离板,通过分离板的设置带动导向组件进行移动,并且通过连接齿条与连接齿轮组的配合设置,可实现分离板进行抖动处理,避免废屑堵塞在分离板的外侧位置,可实现废水及时处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具制造相关,具体为一种塑胶模具制造表面抛光设备


技术介绍

1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,塑胶模具是工业之母,新产品的发布都会涉及到塑料,塑胶模具在生产加工时,需要用到抛光装置;

2、多数的塑胶模具生产加工时,对其表面抛光的过程,大都需要人工手持工具进行抛光,不仅仅工作效率低下,也会导致塑胶模具的表面温度发生升高的现象,并且可能会影响塑胶模具的尺寸;

3、为了克服上述缺陷,可参考现有技术(公开号为cn219275489u公开了一种塑胶模具用表面抛光装置,其公开日为2023-06-30),该表面抛光装置利用通水喷头喷洒,一方面可对抛光结构进行降温冷却,另一方面可降低抛光产生的尘气等外排而造成环境污染来实现对塑胶模具表面位置进行降温处理;

4、上述现有技术虽然也可以达到对塑胶模具以及抛光机头进行降温处理,机,但是也存在其他的问题,首先在进行抛光处理的过程中,通过水流冲洗降温的方式来进行降温处理,在进行降温的过程中,水流即将会携带水流以及废屑进行流通,在收集废水以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶模具制造表面抛光设备,包括防护箱(1)的前端位置转动安装有一组便于闭合的门板(101),所述防护箱(1)的顶部位置固定安装有一组水箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造表面抛光设备,其特征在于:所述密封转板(20)的外侧设置有密封垫片,所述收集桶(19)的外侧通过插销与密封转板(20)的边侧位置构成卡合结构,所述横板(6)的两端位置均滑动设置在导轨(102)的内部位置。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造表面抛光设备,其特征在于:所述驱动组件(7)的内部包括了固定在横板(6)顶部位置的电机,电机的输出端位置固定有一组螺纹杆,螺纹杆的...

【技术特征摘要】

1.一种塑胶模具制造表面抛光设备,包括防护箱(1)的前端位置转动安装有一组便于闭合的门板(101),所述防护箱(1)的顶部位置固定安装有一组水箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造表面抛光设备,其特征在于:所述密封转板(20)的外侧设置有密封垫片,所述收集桶(19)的外侧通过插销与密封转板(20)的边侧位置构成卡合结构,所述横板(6)的两端位置均滑动设置在导轨(102)的内部位置。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造表面抛光设备,其特征在于:所述驱动组件(7)的内部包括了固定在横板(6)顶部位置的电机,电机的输出端位置固定有一组螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接在抛光件(8)的顶部外壳位置。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具制造表面抛光设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(11)的前后两侧位置均螺纹连接有一组夹持板(12),两组所述夹持板(12)的移动方向为相对设置,所述双向螺纹杆(11)的后端位置伸出防护箱(1)的外侧位置并且固定在一组扇形齿轮(13)的外侧,所述扇形齿轮(13)的底部位置啮合连接在连接齿轮组(14)的一组齿轮位置,所述连接齿轮组(14)的另一端位置伸入到收集桶(19)的内部位置。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具制造表面抛光设备,其特征在于:所述连接齿轮组(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐唐君
申请(专利权)人:东莞市乐鑫塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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