一种顶吸料式开包系统技术方案

本技术涉及一种顶吸料式开包系统，包括数个间隔排列布置的吨袋输送装置，吨袋输送装置的上方同时布置有吸料装置，吸料装置用于对每一吨袋输送装置内的吨袋分别进行开包吸料；单个吨袋输送装置包括用于输送吨袋的输送机，输送机上依次布置有纠偏机构、提袋挤压组件、打包机，提袋挤压组件包括提袋机构和挤压机构，纠偏机构将输送机上的吨袋对中，提袋机构插入吨袋侧面的侧提手从而将对应的吨袋提起，挤压机构对空的吨袋进行挤压，打包机将经挤压机构挤压后的空吨袋打包收集。通过设置吨袋输送装置和吸料装置，能够进行高效连续地对吨袋进行开包、吸料，从而有效提高产能；同时，能够自动收集废袋，避免粉尘逸散，提高生产安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吨袋开包，尤其是一种顶吸料式开包系统。

技术介绍

1、吨袋是一种大型、结实的包装袋，常用作粉料包装，通常采用自动开包吸料机对吨袋内部的粉料进行上料输送。

2、现有技术中的自动开包吸料机，常见于人工按照上料系统的要求将吨袋放置于预设区域，经过人工纠偏后将吨袋悬挂于上料系统中，才可以进行自动上料动作；上料结束后，仍需人工对空吨袋进行收集打包。这种自动开包吸料机主要存在以下缺点：

3、(1)人工进行吨袋位置纠正时，需要借助于叉车、行吊等辅助设备，较为费时，且纠偏稳定性不高；

4、(2)吸料装置在进行新吨袋上料和废袋收集打包的过程中一直处于等待状态，浪费产能；

5、(3)人工收集废袋有吸入粉尘的风险，危害工人健康。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种顶吸料式开包系统，通过设置吨袋输送装置和吸料装置，其输送精度高、自动化程度高，能够进行高效连续地对吨袋进行开包、吸料，从而有效提高产能；同时，通过设置挤压机构和打包机，能够自动收集废袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种顶吸料式开包系统，其特征在于：包括数个间隔排列布置的吨袋输送装置(1)，所述吨袋输送装置(1)的上方同时布置有吸料装置(2)，所述吸料装置(2)用于对每一吨袋输送装置(1)内的吨袋分别进行开包吸料；

2.如权利要求1所述的一种顶吸料式开包系统，其特征在于：单个提袋机构(5)的结构为：包括安装架(501)，所述安装架(501)上固定有数个升降滑台(502)，单个升降滑台(502)的输出端连接横移滑台(503)，单个横移滑台(503)的输出端连接钩爪(506)。

3.如权利要求1所述的一种顶吸料式开包系统，其特征在于：单个挤压机构(6)的结构为：包括沿竖直方向...

【技术特征摘要】

1.一种顶吸料式开包系统，其特征在于：包括数个间隔排列布置的吨袋输送装置(1)，所述吨袋输送装置(1)的上方同时布置有吸料装置(2)，所述吸料装置(2)用于对每一吨袋输送装置(1)内的吨袋分别进行开包吸料；

2.如权利要求1所述的一种顶吸料式开包系统，其特征在于：单个提袋机构(5)的结构为：包括安装架(501)，所述安装架(501)上固定有数个升降滑台(502)，单个升降滑台(502)的输出端连接横移滑台(503)，单个横移滑台(503)的输出端连接钩爪(506)。

3.如权利要求1所述的一种顶吸料式开包系统，其特征在于：单个挤压机构(6)的结构为：包括沿竖直方向间隔布置的顶框(606)和底框(608)，所述顶框(606)与直线驱动组件的输出端连接，所述顶框(606)和底框(608)之间通过数根导杆(607)连接，单个导杆(607)与顶框(606)滑动安装；

4.如权利要求3所述的一种顶吸料式开包系统，其特征在于：单组折叠板组的结构为：包括第一折叠板(601)和第二折叠板(602)，所述第一折叠板(601)通过数个第一连接合页(603)与顶框(606)转动安装，所述第二折叠板(602)通过数个第二连接合页(604)与底框(608)转动安装，所述第一折叠板(601)与第二折叠板(602)之间通过数个第三连接合页(605)转动安装。

5.如权利要求1所述的一种顶吸料式开包系统，其特征在于：单个纠偏机构(3)的结构为：包括两间隔相对布置的纠偏气缸(301)，单个纠偏气缸(301)通过对应的固定板(304)进行支撑，单个纠偏气缸(301)的输出端连接纠偏板(302)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏亮，马正光，
申请(专利权)人：无锡理奇智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：