【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电镀液过滤，尤其是涉及一种滤除杂质的电镀装置。
技术介绍
1、在电镀工艺过程中，电镀槽内的电镀液会因电解反应、阳极溶解及外部污染等原因逐渐积累杂质，其中以金属离子（如铜、铁、锌等）为主的杂质危害尤为显著。这些杂质会导致电镀层出现毛刺、麻点、结瘤等缺陷，严重影响镀件的表面质量和机械性能。
2、目前，电镀行业普遍采用过滤网静态过滤的方式处理电镀液杂质，具体操作是将滤网铺设在电镀槽底部，依靠重力沉降使杂质沉积于滤网表面，再通过吊装设备定期取出滤网进行清理。然而，电镀液中的杂质仅依靠自然沉降，不仅过滤速度慢，而且滤网容易被杂质堵塞，需频换停机更换，容易影响生产过程的连续性，降低生产效率。
技术实现思路
1、为了降低滤网堵塞的可能，保证生产过程的连续性，本申请提供一种滤除杂质的电镀装置。
2、本申请提供的一种滤除杂质的电镀装置采用如下的技术方案：
3、一种滤除杂质的电镀装置，包括电镀槽；
4、箱体，所述箱体上开设有进液口，所述箱体内部设置有过
【技术保护点】
1.一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述箱体（2）上设置有刮板（5），所述刮板（5）位于收集盒（36）上方，所述刮板（5）呈倾斜设置，所述刮板（5）较高的一端与转筒（32）外侧的滤网（35）相抵。
3.根据权利要求2所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述刮板（5）滑动连接于箱体（2）的侧壁上，所述刮板（5）和箱体（2）的侧壁之间连接有弹簧（6），所述弹簧（6）使得刮板（5）的端部抵紧在转筒（32）外侧的滤网（35）上。
4.根据权利要求1所述的一种滤除杂...
【技术特征摘要】
1.一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述箱体（2）上设置有刮板（5），所述刮板（5）位于收集盒（36）上方，所述刮板（5）呈倾斜设置，所述刮板（5）较高的一端与转筒（32）外侧的滤网（35）相抵。
3.根据权利要求2所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述刮板（5）滑动连接于箱体（2）的侧壁上，所述刮板（5）和箱体（2）的侧壁之间连接有弹簧（6），所述弹簧（6）使得刮板（5）的端部抵紧在转筒（32）外侧的滤网（35）上。
4.根据权利要求1所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述滤网（35）具有弹性，所述箱体（2）的外壁上于滤网（35）的上方设置有风机（7），所述风机（7）的出风侧朝向滤网（35），以使风机（7）向滤网（35）吹风时，滤网（35）的上层在风力的作用下向下凹陷，滤网（35）产生形变，上层滤网（35）的孔径大于下层滤网（35）的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述箱体（2）内部设置有加热件（8），所述加热件（8）位于风机（7）的出风侧。
6.根据权利要求4所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述箱体（2）的内部设置有支撑网架（9），所述支撑网架（9）位于滤网（35）的下方，所述支撑网架（9）的顶壁与下层滤网（35）的底壁相抵。
7.根据权利要求4所述的一种滤除杂质的电镀装置，其特征在于：所述箱体（2）的内壁上固定连接有导流板（10），所述导流板（10）位于滤网（35）的上下两层结构之间，所述导流板（10）设置有两个且对称排布，两所述导流板（10）相互靠近的一端均呈倾斜向下设置，两所述导流板（10）相互靠近的一端之间设置有供电镀液落下的间隙，所述箱体（2）内壁上于靠近导流板（10）顶端的一侧开设有排放孔（24）。
8.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾鸣红，
申请(专利权)人：上海金厦实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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