组合阀及高压油箱制造技术

技术编号:46068025 阅读:10 留言:0更新日期:2025-08-11 15:56
本发明专利技术公开了一种组合阀及高压油箱,涉及汽车零部件技术领域。其中,组合阀包括上盖、上壳体、下壳体、充油控制阀芯和排气阀芯。上壳体具有积液腔、导向腔一、导向腔二和排气管。积液腔的上端连接上盖,排气管连通积液腔。导向腔一和导向腔二的上端连接积液腔。导向腔一的侧壁设有窗口一,导向腔一的顶部设有排气孔一。导向腔二的侧壁设有窗口二,导向腔二的顶部设有排气孔二。下壳体将导向腔一和导向腔二罩设在内,下壳体的侧壁设有窗口三。充油控制阀芯滑动安装于导向腔一内,能够上浮并封堵排气孔一。排气阀芯安装于导向腔二内,能够上浮并封堵排气孔二。相比于现有技术,本发明专利技术的组合阀及高压油箱能够简化整体结构,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件,特别是涉及一种组合阀及高压油箱


技术介绍

1、传统燃油车发动机持续工作,碳罐能及时将储存的蒸汽输送到发动机进气系统再利用。混动车型有发动机和电动机两套动力系统,在纯电模式下发动机不工作。而汽油在常温常压下易挥发产生蒸汽,当发动机停止运转时,碳罐无法及时处理储存的蒸汽,重新启动时又要同时处理新产生和储存的蒸汽,容易导致碳罐效率降低、饱和或堵塞。高压油箱能在发动机停转时储存蒸汽,启动时再释放到碳罐,避免碳罐过载或失效,减少蒸发污染物排放,满足严格的环保排放标准。

2、液位控制阀和排气阀是高压油箱中的常用阀门,通常相邻设置,形成组合阀。充油过程中,油液到达一定高度后,液位控制阀的浮子上升,排气阀的浮子不上升。由于排气阀的排气量小,远小于加油时的排气量,因此油箱压力依旧会快速升高实现跳枪,此时高压油箱内的油量为最大油量。

3、现有的组合阀中,液位控制阀具有侧壁一和下盖一,排气阀具有侧壁二和下盖二,侧壁一和侧壁二均装配在上壳体上,下盖一装配在侧壁一上,下盖二装配在侧壁二上。这种结构的组合阀,侧壁一和侧壁二需要单独制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述窗口三与所述上盖的距离为18~22mm。

3.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述积液腔的深度为4~6mm。

4.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述积液腔的底部上表面设有分隔筋,所述分隔筋的高度小于所述积液腔的深度;所述排气孔一和所述排气孔二位于所述分隔筋的一侧,所述排气管连通所述积液腔的一端位于所述分隔筋的另一侧。

5.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述充油控制阀芯包括浮体一、密封垫一和弹簧一;所述浮体一沿上下方向滑动安装于所述...

【技术特征摘要】

1.一种组合阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述窗口三与所述上盖的距离为18~22mm。

3.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述积液腔的深度为4~6mm。

4.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述积液腔的底部上表面设有分隔筋,所述分隔筋的高度小于所述积液腔的深度;所述排气孔一和所述排气孔二位于所述分隔筋的一侧,所述排气管连通所述积液腔的一端位于所述分隔筋的另一侧。

5.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述充油控制阀芯包括浮体一、密封垫一和弹簧一;所述浮体一沿上下方向滑动安装于所述导向腔一内;所述密封垫一固定于所述浮体一的上端,用于封堵所述排气孔一;所述弹簧一位于所述下壳体与所述浮体一之间,用于支撑所述浮体一。

6.根据权利要求1所述的组合阀,其特征在于:所述排气阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵战胜
申请(专利权)人:戴胜汽车科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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