一种铜丝缠绕定位机构制造技术

本发明专利技术属于铜丝缠绕技术领域，具体的说是一种铜丝缠绕定位机构，包括底座，所述底座上端两侧分别转动设置有电动卡盘一和电动卡盘二，所述底座上还设置有用于将收卷辊套设在电动卡盘一上的规格适配式上料组件；所述规格适配式上料组件包括固定连接于底座上端面一侧的下料壳，所述下料壳外壁上侧固定连接有存储斗。本发明专利技术在规格适配式上料组件、切断组件、找线组件的相互配合下，工人仅需要将多根收卷辊统一放入存储斗，多根收卷辊便会以同一朝向落在托板上，依次进行铜丝缠绕工作。一根收卷辊完成缠绕后，铜丝被切断，铜丝端部会被找出，工人可轻易将铜丝端部再次缠绕在收卷辊上，从而省去了工人频繁替换收卷辊的过程，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜丝缠绕，具体的说是一种铜丝缠绕定位机构。

技术介绍

1、铜丝是由热轧铜棒（尺寸较小的丝可能要求中间退火，而一般情况下不退火）拉制而成的丝。它通常用于织网、电缆、铜刷过滤网等领域。根据成分不同，铜丝可分为黄铜类、紫铜类、磷铜类等。在铜丝的生产加工过程中，当铜丝在一个辊体上完成特定的生产阶段（如拉拔、表面处理等），需要将其转移到下一个生产环节时，通常会将铜丝从当前辊体缠绕到另一个收卷辊上。这样做有助于保持生产流程的连续性和高效性。此外，为了保证缠绕工作顺利进行，需要利用定位机构对收卷辊进行固定。

2、公告号为cn214556967u的专利公开了一种基于铜丝的自动缠绕设备，涉及缠绕设备
，针对当需要将铜丝进行批量缠绕加工成人们需要的规格时，人工进行缠绕时，容易产生误差，而且容易缠绕的粗细不一，还有不美观，并且较细的铜丝在缠绕时，还容易对手部造成伤害的问题，现提出如下方案，包括机架，所述机架的内部开设有电机室，所述电机室的内壁固定连接有固定块一，所述固定块一的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜丝缠绕定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端两侧分别转动设置有电动卡盘一（5）和电动卡盘二（8），所述底座（1）上还设置有用于将收卷辊套设在电动卡盘一（5）上的规格适配式上料组件；

2.根据权利要求1所述的一种铜丝缠绕定位机构，其特征在于：所述下料壳（3）外壁一侧固定连接有电机十三（52），所述电机十三（52）输出端与转动壳（26）固定相连，所述转动壳（26）内壁两端均转动设置有齿轮（29），所述齿轮（29）与弧形板（27）一侧的齿块相互啮合，所述转动壳（26）内壁两侧均固定连接有电机六（28），所述电机六（28）输出端与齿轮（29）固定相连，所述...

【技术特征摘要】

1.一种铜丝缠绕定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端两侧分别转动设置有电动卡盘一（5）和电动卡盘二（8），所述底座（1）上还设置有用于将收卷辊套设在电动卡盘一（5）上的规格适配式上料组件；

2.根据权利要求1所述的一种铜丝缠绕定位机构，其特征在于：所述下料壳（3）外壁一侧固定连接有电机十三（52），所述电机十三（52）输出端与转动壳（26）固定相连，所述转动壳（26）内壁两端均转动设置有齿轮（29），所述齿轮（29）与弧形板（27）一侧的齿块相互啮合，所述转动壳（26）内壁两侧均固定连接有电机六（28），所述电机六（28）输出端与齿轮（29）固定相连，所述托板（17）一端螺纹连接有螺纹杆二（15），所述螺纹杆二（15）两端均转动设置于导轨（4）上，所述导轨（4）上端固定连接有电机三（16），所述电机三（16）输出端与螺纹杆二（15）一端固定相连，所述推块（18）一端螺纹连接有螺纹杆三（19），所述螺纹杆三（19）两端均转动设置于托板（17）上，所述托板（17）一端固定连接有电机四（20），所述电机四（20）输出端与螺纹杆三（19）一端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝缠绕定位机构，其特征在于：所述盒体（30）内壁一侧固定连接有电机九（41），所述电机九（41）输出端与转动辊（42）一端固定相连，所述牵引块（43）一端螺纹连接有螺纹杆六（45），所述螺纹杆六（45）两端均转动设置于盒体（30）上，所述盒体（30）一侧固定连接有电机十（44），所述电机十（44）输出端与螺纹杆六（45）一端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝缠绕定位机构，其特征在于：所述底座（1）上端两侧分别固定连接有电机一（6）和电机二（7），所述电机一（6）输出端与电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋安松，刘震，刘桂香，
申请(专利权)人：扬州安栩线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：