【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承生产，特别是一种自动化铜合金轴承毛坯铸造装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，因轴承的应用范围越来越广泛，在生产轴承时，轴承圈通常采用离心铸造方式，生产时是将熔融的液体材料，倒入至高速旋转的轴承圈生产设备中，轴承圈冷却成型。
2、但一般离心铸造的方式，运作时模具会旋转，所以一般脱模会将模盖开启，而后使用铁棒敲击及钩杆钩出，较为影响轴承的生产效率，并且敲击一般只能着力于轴承环一小部分，容易导致轴承在模具内卡住或导致轴承变形，而不符合生产需求，由此进行改进。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。>
2、鉴于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：所述模具组件（101）包括底座（101a），以及固定于所述底座（101a）顶部的驱动设备（101b），还包括活接于所述驱动设备（101b）顶部的模具（101c）。
3.如权利要求2所述的自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：所述堵塞组件（102）包括固定于所述底座（101a）顶部的轨道板（102a），以及滑移于所述轨道板（102a）内的一号支撑板（102b），还包括旋转于所述一号支撑板（102b）端部的堵塞环（102c）
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【技术特征摘要】
1.一种自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：所述模具组件（101）包括底座（101a），以及固定于所述底座（101a）顶部的驱动设备（101b），还包括活接于所述驱动设备（101b）顶部的模具（101c）。
3.如权利要求2所述的自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：所述堵塞组件（102）包括固定于所述底座（101a）顶部的轨道板（102a），以及滑移于所述轨道板（102a）内的一号支撑板（102b），还包括旋转于所述一号支撑板（102b）端部的堵塞环（102c）。
4.如权利要求3所述的自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：所述活动组件（103）包括滑移于所述轨道板（102a）内的二号支撑板（103a），以及旋转于所述二号支撑板（103a）端部的活动板（103b），还包括滑移于所述二号支撑板（103a）顶部侧端的观察杆（103c），所述观察杆（103c）和一号支撑板（102b）相连接。
5.如权利要求4所述的自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：所述调节组件（104）包括旋转于所述二号支撑板（103a）内壁的内螺纹环（104a），还包括活接于所述内螺纹环（104a）内壁的丝杆（104b）。
6.如权利要求1所述的自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，其特征在于：所述轨道组件（105）包括固定于所述堵塞组件（102）和调节组件（104）之间的固定管（105a），所述固定管（105a）内壁设有一号螺旋槽（105b），所述固定管（105a）内壁对应一号螺旋槽（105b）一侧设有平行槽（105c），所述固定管（105a）内壁对应一号螺旋槽（105b）另一侧设有二号螺旋槽（105d），所述固定管（105a）内壁对应平行槽（105c）端部设有卡槽（105e），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪业，王世樊，王珂珂，王子林，汪娟，
申请(专利权)人：临清市韵飞轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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