一种铝压铸成型模具制造技术

本发明专利技术是关于一种铝压铸成型模具，模具包括定模装置和动模装置，所述定模装置和动模装置合模形成有成型腔和型腔流道。所述成型腔包括第一区和第二区：所述第一区包括第一空间、环形的第一环槽和多根加强槽。所述第二区包括第二空间、第二环槽和多条成型槽；所述型腔流道包括主流道、多条注入通道及分布于所述主流道两侧的补充流道，所述主流道自注入口向两侧延伸，所述注入通道与所述加强槽一一对应。所述补充流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道连通所述第一环槽的侧向，所述第二流道连通所述第二区。注入通道数量多且金属液通过加强槽无阻挡向第二区方向流动，金属液可以快速填充第一区及第二区，并提高整体金属液填充的均衡性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具，尤其涉及一种铝压铸成型模具。

技术介绍

1、在一些大面积的薄壁壳体铝压铸的模具加工过程中，产品面积大并且各个区域的壁厚小，如现有大规格尺寸的铝合金路灯灯罩，不同于常规的铝合金铸件，灯罩类产品具有壁薄、面广及侧向造型结构预留孔洞等特性。

2、在一类灯罩产品中，包括安装接线的线路区域及安装照明灯具的照明区域，两者之间需要进行分隔成型，又要进行整体统一协调。如公告号为cn219541668u的公开文件提供了一种路灯灯罩铝压铸模具排气结构。以及如公告号为cn210412470u的公开文件提供了一种高散热型路灯灯罩成型模具。

3、上述的路灯灯罩为小型灯罩成型，可采用常规模式的铝压铸成型，其注入开口数量少且开口尺寸大，并且，金属液注入范围小，所需成型时间短。而大型的薄壁灯罩成型不仅所需流道长，而且金属液注入方式及流动流经均会影响最终的成型质量，常规的大开口的注入通道模式存在流动不均衡，流动区域均衡性不可控的技术问题，因此需要改进。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝压铸成型模具，模具包括定模装置和动模装置，所述定模装置和动模装置合模形成有成型腔和型腔流道，其特征在于：所述成型腔包括第一区和第二区：

2.根据权利要求1所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述注入通道的截面宽度尺寸自主流道向加强槽方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述第一区和第二区具有连通的多条辅流槽。

4.根据权利要求1所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述补充流道还包括第三流道，所述第三流道连通到第一区和第二区的相交处。

5.根据权利要求4所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述第二流道和第三流...

【技术特征摘要】

1.一种铝压铸成型模具，模具包括定模装置和动模装置，所述定模装置和动模装置合模形成有成型腔和型腔流道，其特征在于：所述成型腔包括第一区和第二区：

2.根据权利要求1所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述注入通道的截面宽度尺寸自主流道向加强槽方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述第一区和第二区具有连通的多条辅流槽。

4.根据权利要求1所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述补充流道还包括第三流道，所述第三流道连通到第一区和第二区的相交处。

5.根据权利要求4所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述第二流道和第三流道设置于所述定模装置，所述主流道及第一流道设置于所述动模装置。

6.根据权利要求1所述的铝压铸成型模具，其特征在于，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，陆益博，卜建义，康恩，袁夏东，
申请(专利权)人：宁波久腾车灯电器有限公司，
类型：发明
国别省市：