一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了应用于活塞杆打磨领域的一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，包括基座，基座上设有打磨机构，打磨机构包括管仓，管仓内设有环形安装架和打磨组件；基座上还设有滑座，滑座上均设有旋转机构，旋转机构包括两组上下对称设置的支架，支架内设调节座和自转轴，自转轴的端部设有夹持机构，旋转机构还包括驱动电机和气缸二，管仓的两侧还设有传输机构；本申请通过弧形打磨块粒度沿圆周方向递增的设计，可实现对活塞杆从粗磨到精磨的一体化加工，保证了活塞杆的表面粗糙度和圆柱度；配合传输机构的治具交替夹持待加工和已加工活塞杆的设计，结合旋转机构和打磨机构的自动化动作，缩短了生产周期，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及活塞杆打磨领域，特别涉及一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置。

技术介绍

1、建筑阻尼器作为建筑结构抗震、抗风的关键部件，其性能直接关系到建筑的安全性与稳定性。活塞杆作为阻尼器的核心运动部件，其表面质量和尺寸精度对阻尼器的密封性能、耐磨性及使用寿命有着决定性影响。

2、目前，建筑阻尼器活塞杆的打磨加工主要存在以下问题：传统打磨设备多采用单一粒度的打磨工具，难以实现对活塞杆表面从粗加工到精加工的一体化处理，导致表面粗糙度和圆柱度难以满足高精度要求，容易出现密封不严、摩擦阻力增大等问题，无法实现连续化、自动化生产，且在不同规格活塞杆切换加工时，工装调整耗时较长，难以满足大规模生产需求，传统打磨设备通用性不足，往往需要针对特定规格设计专用工装，增加了生产成本和生产周期。

3、为此提出一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置。

技术实现思路

1、本申请目的在于解决现有的活塞杆打磨设备连续化、自动化生产率低，通用性差的技术问题，相比现有技术提供一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上设有打磨机构（5），所述打磨机构（5）包括管仓（51），所述管仓（51）内设有两组对称设置的环形安装架（52），所述环形安装架（52）内设有上下对称设置的打磨组件，所述打磨组件包括若干弧形打磨块（53），若干所述弧形打磨块（53）的粒度沿圆周方向逐步增大；

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，其特征在于，所述旋转机构（4）还包括公转轴（43），两组所述支架（41）对称固定在公转轴（43）上，所述公转轴（43）的一端转动连接在滑座（6）的顶部，所述公转轴（43）由...

【技术特征摘要】

1.一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上设有打磨机构（5），所述打磨机构（5）包括管仓（51），所述管仓（51）内设有两组对称设置的环形安装架（52），所述环形安装架（52）内设有上下对称设置的打磨组件，所述打磨组件包括若干弧形打磨块（53），若干所述弧形打磨块（53）的粒度沿圆周方向逐步增大；

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，其特征在于，所述旋转机构（4）还包括公转轴（43），两组所述支架（41）对称固定在公转轴（43）上，所述公转轴（43）的一端转动连接在滑座（6）的顶部，所述公转轴（43）由伺服电机驱动旋转，两组所述公转轴（43）相对的一端间套接有防护套（44），所述防护套（44）上设有冷却液喷嘴（441）；

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，其特征在于，所述支架（41）上设有与调节座（42）相匹配的间距滑槽（411），所述气缸二（8）固定在支架（41）上，所述气缸二（8）的输出端与调节座（42）固定连接；

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，其特征在于，所述活塞杆（3）包括活塞座（32），所述活塞座（32）用于固定活塞件，所述活塞座（32）的两端均设有杆体（31），两组杆体（31）的长端根据使用需求设置为相等或不等状态，两组所述杆体（31）相远离的一端均设有预留凹槽（33）。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑阻尼器活塞杆加工的打磨装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括三组等角度均分排布的弧形爪（71），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛系精，
申请(专利权)人：常州加诺盛机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：