一种双头防脱落式螺母组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双头防脱落式螺母组件，包括螺母本体，所述螺母本体上设有防脱机构和锁紧机构，所述防脱机构包括橡胶垫，所述螺母本体内的螺纹内壁上设有凹槽，所述橡胶垫套设在凹槽内，且外壁和两侧均和凹槽贴合；所述锁紧机构包括移动座、钢珠和螺钉，所述移动座设置在所述凹槽内，且和所述螺母本体可滑动地连接，所述移动座内设有弧形槽，所述钢珠设置在所述弧形槽内，所述螺钉和所述螺母本体通过螺纹配合，且一端和所述移动座贴合。本实用新型专利技术中通过设置防脱机构，可以通过橡胶垫增大和螺栓之间的摩擦力，使其连接更加紧密，防止螺母本体和螺栓之间松动。螺母本体和螺栓之间松动。螺母本体和螺栓之间松动。

【技术实现步骤摘要】
一种双头防脱落式螺母组件


[0001]本技术涉及防脱螺母
，具体为一种双头防脱落式螺母组件。

技术介绍

[0002]现有的普通螺母对于一般的静态固定物的紧固应用十分广泛，使用也很方便。但其存在调节定位性差，和稳定性较差的缺点，螺母往往会产生松动，给作业或机器带来很大的不安全性。特别是在一些大型作业机械或机器上，由于机械中的辊轴的高速旋转以及内外震动，往往会使固定在辊轴上的内置螺母产生松动，而使机械不能正常运转和正常工作。
[0003]专利号CN201010606555.2公开了一种双头锁紧螺母，在本专利中，当反向旋转螺母时，螺栓螺纹对钢珠施加反向的周向作用力，试图将钢珠挤出槽，由于槽的径向深度随螺母本体的螺纹旋转方向逐渐减小，钢珠被卡在槽内，从而无法旋出螺母，但在该方案中，钢珠直接放置在槽中，且对称放置在两侧，当螺母和螺栓转动连接时，钢珠容易从槽内掉出，本技术针对以上问题提出了一种双头防脱落式螺母组件新的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种双头防脱落式螺母组件，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头防脱落式螺母组件，包括螺母本体，所述螺母本体上设有防脱机构和锁紧机构，所述防脱机构包括橡胶垫，所述螺母本体内的螺纹内壁上设有凹槽，所述橡胶垫套设在凹槽内，且外壁和两侧均和凹槽贴合；所述锁紧机构包括移动座、钢珠和螺钉，所述移动座设置在所述凹槽内，且和所述螺母本体可滑动地连接，所述移动座内设有弧形槽，所述钢珠设置在所述弧形槽内，所述螺钉和所述螺母本体通过螺纹配合，且一端和所述移动座贴合。
[0008]优选的，所述螺母本体上设有螺纹孔，所述螺钉和螺纹孔通过螺纹连接。该设计，可以便于螺钉和螺母本体进行连接。
[0009]在进一步中优选的是，所述移动座的一端设有导向杆。该设计，可以防止移动座转动和偏移。
[0010]在进一步中优选的是，所述螺母本体内设有导向孔，所述导向孔和螺纹孔的轴线重合，所述导向杆和导向孔可滑动地连接。该设计，可以便于对导向杆进行导向。
[0011]在进一步中优选的是，所述螺母本体上设有沉孔，所述沉孔和所述螺纹孔的轴线重合，且所述螺钉的头部位于沉孔内。该设计，可以使螺钉的头部位于沉孔内，防止和外部发生撞击。
[0012]在进一步中优选的是，所述钢珠的直径等于弧形槽最低点到弧形槽端面的距离。该设计，当钢珠和弧形槽贴合时，使钢珠最先和螺栓的螺纹进行接触，当螺母反向转动时，
螺栓螺纹对钢珠施加反向的周向作用力，试图将钢珠挤出弧形槽，由于弧形槽的径向深度随螺母本体的螺纹旋转方向逐渐减小，钢珠被卡在弧形槽内，从而无法旋出螺母本体。
[0013]在进一步中优选的是，所述锁紧机构设置有六组，且分别沿螺母本体的周向等距间隔设置。该设计，可以进一步提高防松性能。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种双头防脱落式螺母组件，具备以下有益效果：
[0016]本技术中通过设置防脱机构，可以通过橡胶垫增大和螺栓之间的摩擦力，使其连接更加紧密，防止螺母本体和螺栓之间松动；另外，通过将移动座放置在凹槽中，可以在将钢珠放入弧形槽中后，将橡胶垫和凹槽配合，防止钢珠从弧形槽中脱落；同时，通过旋转螺钉使其和螺母本体螺纹连接，进而对移动座进行挤压，使其挤压橡胶垫，使橡胶垫产生弹性变形，进一步增大橡胶垫和螺栓之间的摩擦力，使其不易脱落，当螺母本体反向旋转时，螺栓螺纹对钢珠施加反向的周向作用力，试图将钢珠挤出弧形槽，由于弧形槽的径向深度随螺母本体的螺纹旋转方向逐渐减小，钢珠被卡在弧形槽内，从而无法旋出螺母本体。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种双头防脱落式螺母组件的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中整体爆炸示意图；
[0019]图3为本技术中螺母本体的结构示意图。
[0020]图中：1、螺母本体；2、橡胶垫；3、凹槽；4、移动座；5、钢珠；6、螺钉；7、弧形槽；8、螺纹孔；9、导向杆；10、导向孔；11、沉孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，一种双头防脱落式螺母组件，包括螺母本体1，螺母本体1上设有防脱机构和锁紧机构，防脱机构包括橡胶垫2，螺母本体1内的螺纹内壁上设有凹槽3，橡胶垫2套设在凹槽3内，且外壁和两侧均和凹槽3贴合；锁紧机构包括移动座4、钢珠5和螺钉6，移动座4设置在凹槽3内，且和螺母本体1可滑动地连接，移动座4内设有弧形槽7，钢珠5设置在弧形槽7内，螺钉6和螺母本体1通过螺纹配合，且一端和移动座4贴合。钢珠5的直径等于弧形槽7最低点到弧形槽7端面的距离。锁紧机构设置有六组，且分别沿螺母本体1的周向等距间隔设置。
[0024]在本实施例中，螺母本体1上设有螺纹孔8，螺钉6和螺纹孔8通过螺纹连接。螺母本体1上设有沉孔11，沉孔11和螺纹孔8的轴线重合，且螺钉6的头部位于沉孔11内。在使用时，将螺钉6和螺纹孔8螺纹连接，且螺钉6的头部位于沉孔11内，防止和外部发生撞击。
[0025]在本实施例中，移动座4的一端设有导向杆9。螺母本体1内设有导向孔10，导向孔
10和螺纹孔8的轴线重合，导向杆9和导向孔10可滑动地连接。在使用时，螺钉6和螺母本体1配合，在旋紧过程中，推动移动座4向螺母本体1的方向移动，此时导向杆9在导向孔10内移动，通过导向孔10对导向杆9进行限位导向。
[0026]实施例2：
[0027]综上，在使用时，将移动座4放置在凹槽3内，且导向杆9位于导向孔10内，将钢珠5放在弧形槽7中，将橡胶垫2放在凹槽3中，通过橡胶垫2对钢珠5进行阻挡，防止其在旋转螺母本体1时掉落，将螺栓和螺母本体1通过螺纹进行连接，将螺钉6和螺纹孔8螺纹配合，螺钉6在旋紧过程中，推动移动座4向螺栓的方向移动，此时导向杆9在导向孔10内移动，导向孔10对其进行导向限位，直到螺钉6的头部位于沉孔11中，此时钢珠5对橡胶垫2进行挤压，使其弹性变形，和螺栓的螺纹紧密贴合，提高摩擦力，防止松动。
[0028]实施例3：
[0029]综上，在使用时，当钢珠5和弧形槽7贴合时，使钢珠5最先和螺栓的螺纹进行接触，当螺母反向转动时，螺栓螺纹对钢珠5施加反向的周向作用力，试图将钢珠5挤出弧形槽7，由于弧形槽7的径向深度随螺母本体1的螺纹旋转方向逐渐减小，钢珠5被卡在弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头防脱落式螺母组件，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)上设有防脱机构和锁紧机构，所述防脱机构包括橡胶垫(2)，所述螺母本体(1)内的螺纹内壁上设有凹槽(3)，所述橡胶垫(2)套设在凹槽(3)内，且外壁和两侧均和凹槽(3)贴合；所述锁紧机构包括移动座(4)、钢珠(5)和螺钉(6)，所述移动座(4)设置在所述凹槽(3)内，且和所述螺母本体(1)可滑动地连接，所述移动座(4)内设有弧形槽(7)，所述钢珠(5)设置在所述弧形槽(7)内，所述螺钉(6)和所述螺母本体(1)通过螺纹配合，且一端和所述移动座(4)贴合。2.根据权利要求1所述的一种双头防脱落式螺母组件，其特征在于：所述螺母本体(1)上设有螺纹孔(8)，所述螺钉(6)和螺纹孔(8)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种双头防脱落...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛系精，
申请(专利权)人：常州加诺盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：