【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃烧器,具体涉及一种工业窑炉混合燃料燃烧器,属于工业燃烧器。
技术介绍
1、现有工业窑炉普遍采用重油等化石燃料作为能量来源,该类燃料存在碳排放高、政策限制趋严、能量利用效率低以及人工操控风险大等诸多问题,因此迫切需要对工业窑炉燃烧系统进行清洁化改造。
2、为实现清洁化燃烧,应用以甲醇为代表的绿色燃料替代传统化石能源已成为一种研究热点。然而,甲醇作为可替代燃料在实际应用中也存在燃烧起动与稳定性问题以及传热效率问题。
3、以工业窑炉为例,由于工业窑炉工作时温度较高,其热传递过程中辐射传热占据主要地位,约占传递热量的70%到80%。然而,燃烧过程中生成的碳烟会显著降低火焰的辐射传热效果,进而影响窑炉整体热效率。传统燃料在燃烧时由于部分不完全燃烧会产生碳烟,从而增强辐射传热,而完全采用甲醇替代则是完全燃烧,只生成水、二氧化碳等小分子物质,其辐射能力明显较弱,导致燃烧产物的辐射传热效率不足。当辐射传热效率降低时,窑炉吸收的有效热量也随之减少,为满足工艺热能需求,不得不增加燃料消耗,从而造成能源利用率降低和
...【技术保护点】
1.一种工业窑炉混合燃料燃烧器,其特征在于:该工业窑炉混合燃料燃烧器包括依次设置的燃烧器本体(1)、喷嘴(2)和稳焰碟(3);所述燃烧器本体(1)自燃烧器本体(1)的中心部位向外周部位依次套设甲醇燃料流道(101)、燃油燃料流道(102)和空气流道(103);所述喷嘴(2)自喷嘴(2)的中心部位向外周部位依次套设甲醇喷射流道(201)、燃油喷射流道(202)和空气喷射流道(203),甲醇喷射流道(201)连通甲醇燃料流道(101),燃油喷射流道(202)连通燃油燃料流道(102),空气喷射流道(203)连通空气流道(103);所述稳焰碟(3)设于所述喷嘴(2)端部,稳
...【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉混合燃料燃烧器,其特征在于:该工业窑炉混合燃料燃烧器包括依次设置的燃烧器本体(1)、喷嘴(2)和稳焰碟(3);所述燃烧器本体(1)自燃烧器本体(1)的中心部位向外周部位依次套设甲醇燃料流道(101)、燃油燃料流道(102)和空气流道(103);所述喷嘴(2)自喷嘴(2)的中心部位向外周部位依次套设甲醇喷射流道(201)、燃油喷射流道(202)和空气喷射流道(203),甲醇喷射流道(201)连通甲醇燃料流道(101),燃油喷射流道(202)连通燃油燃料流道(102),空气喷射流道(203)连通空气流道(103);所述稳焰碟(3)设于所述喷嘴(2)端部,稳焰碟(3)表面设有一个中心通孔(301)、多个折流孔(302)和多个外周孔(303),所述中心通孔(301)设于所述稳焰碟(3)的中央部位,所述外周孔(303)设于所述稳焰碟(3)的外周部位,且多个外周孔(303)以稳焰碟(3)的轴线为中心沿稳焰碟(3)的周向间隔均匀分布,所述折流孔(302)设于所述中心通孔(301)与所述外周孔(303)之间,且多个折流孔(302)以稳焰碟(3)的轴线为中心沿稳焰碟(3)的周向间隔均匀分布,每个折流孔(302)的侧壁均设有一个折流板(304),所述折流板(304)用于改变燃油喷射流道(202)喷出的燃油流向。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉混合燃料燃烧器,其特征在于:所述稳焰碟(3)为上下贯通的倒圆锥台结构,且其外壁轮廓线和内壁轮廓线相互平行,稳焰碟(3)的顶部口径大于其底部口径。
3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉混合燃料燃烧器,其特征在于:所述中心通孔(301)与所述甲醇喷射流道(201)直接连...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋轶鸿,刘鹏,刘明天,高翔,翁卫国,刘洪洋,阮泽云,赵晓非,赵长海,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:
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