一种长棒立体仓制造技术

本发明专利技术涉及棒材仓储技术领域，提供了一种长棒立体仓，包括仓储机构和转移装置；仓储机构包括底架以及间隔竖向安装在底架上的多个隔料立柱，相邻的两个隔料立柱之间形成有堆叠空间；转移装置包括移位架、横移台和转移组件，移位架上设有导轨，导轨内开设有导槽，横移台通过滚轮滑动装配在导轨上，滚轮周向上凸设有与导槽适配的凸块，转移组件安设于横移台上，转移组件上设有可相对横移台升降的夹持件，夹持件上转动安装有两个夹钳，夹钳上设有托料部，两个夹钳之间形成有夹持空间，夹持空间的直径小于堆叠空间的直径。本发明专利技术解决了传统棒料仓储方式占用面积大且取料效率低下的问题，且具有结构紧凑、存取效率高和可替代部分人工劳动力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棒材仓储，具体而言，涉及一种长棒立体仓。

技术介绍

1、棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。随着制造业智能化转型的深入推进，棒料仓储管理作为生产供应链的关键环节，其自动化、信息化程度直接影响企业生产效率和运营成本。传统棒料仓储方式主要存在以下技术缺陷：①平铺式仓储需占用大量厂房面积，而现有立体仓库则主要针对箱式货物设计，其货位结构无法有效固定棒料；②不同材质的棒料在层叠堆放时容易导致棒料弯曲变形，精密加工行业中因仓储变形导致的材料报废率高，且当所需的棒料堆积在中部或底部时，还需要将上方的其它棒料移开，才能取出所需的棒料，使得取料效率低下。

技术实现思路

1、基于此，为了解决传统棒料仓储方式占用面积大且取料效率低下的问题，本专利技术提供了一种长棒立体仓，其具体技术方案如下:

2、一种长棒立体仓，包括仓储机构和转移装置；所述仓储机构包括底架以及间隔竖向安装在所述底架上的多个隔料立柱，相邻的两个所述隔料立柱之间形成有堆叠空间；所述转移装置包括移位架、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长棒立体仓，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的长棒立体仓，其特征在于，所述底架由若干个底框焊接组成，相邻的所述底框之间连接有安装梁，每个所述安装梁顶部均螺纹固定有立柱组，每个所述立柱组均包括有多个所述隔料立柱，所述隔料立柱顶部设有梯形部。

3.根据权利要求1所述的长棒立体仓，其特征在于，所述导槽开设在所述导轨顶部，所述导轨底部设有齿条；所述横移台上连接有驱动结构，所述驱动结构上设有第一驱动电机、旋转轴以及与所述齿条相互啮合的传动齿轮，所述第一驱动电机的输出端与所述旋转轴的一端传动连接，所述传动齿轮套设在所述旋转轴的另一端上。</p>

4.根据...

【技术特征摘要】

1.一种长棒立体仓，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的长棒立体仓，其特征在于，所述底架由若干个底框焊接组成，相邻的所述底框之间连接有安装梁，每个所述安装梁顶部均螺纹固定有立柱组，每个所述立柱组均包括有多个所述隔料立柱，所述隔料立柱顶部设有梯形部。

3.根据权利要求1所述的长棒立体仓，其特征在于，所述导槽开设在所述导轨顶部，所述导轨底部设有齿条；所述横移台上连接有驱动结构，所述驱动结构上设有第一驱动电机、旋转轴以及与所述齿条相互啮合的传动齿轮，所述第一驱动电机的输出端与所述旋转轴的一端传动连接，所述传动齿轮套设在所述旋转轴的另一端上。

4.根据权利要求1所述的长棒立体仓，其特征在于，所述转移组件包括限位件、第二驱动电机和升降结构，所述限位件固定在所述横移台底部，所述限位件上设有用于抵接所述夹持件的限位结构，所述第二驱动电机安装在所述横移台上，所述第二驱动电机的输出端与所述升降结构的一端传动连接并用于控制所述升降结构的升降，所述升降结构的另一端与所述夹持件固定连接。

5.根据权利要求4所述的长棒立体仓，其特征在于，所述夹持件包括主体杆、铰接座以及设置在所述主体杆两侧的两个定位板，所述主体杆与升降结构固定连接，所述铰接座固定在所述主体杆上，两个所述夹钳分别转动装配在所述铰接座上，所述定位板与所述限位件内壁相互抵接；所述限位结构包括连接块、第三驱动电机和限位头，所述连接块可拆卸地固定在所述限位件上，所述第三驱动电机安装在所述连接块并用于控...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭振星，邓号良，丁小金，吴锋，曾文军，彭志伟，谭锐华，
申请(专利权)人：广东千卡工业铝材装备有限公司，
类型：发明
国别省市：