缩短外侧长度的自动闭合枢纽器制造技术

一种缩短外侧长度的自动闭合枢纽器，主要是将转轴设计成具有一扩大部及一非圆形轴部的结构，且该非圆形轴部自一旋转承架凸片的外侧面穿过一弹性元件组的穿孔、一自动闭合凸轮的非圆形孔、该旋转承架凸片的圆孔、以及一固定承架长片的非圆形孔，并以一设置于该旋转承架凸片内侧的终端固定器锁固于该转轴的非圆形轴部末端；该扩大部呈薄片状，并压迫该弹性元件组。据此，达到缩短旋转承架凸片外侧长度的功效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种折叠式电子产品连接结构，尤指一种缩短外侧长度的自动闭合 枢钮器。
技术介绍
在折叠式电子设备9中，例如笔记型电脑等，具有可相对旋转开启或闭合的一显 示部91及一本体92，参见图1所示。显示部91与本体92的旋转开启或闭合，是由一对枢 钮器8 (图中仅以一个表示)来达成。为了美观造型，在本体92的端角形成圆弧部93，使得 枢钮器8无法直接设在本体92的外侧边缘，而必需具有一段距离。传统的枢钮器如图2所示，具有一旋转承架81、一固定承架82、一转轴83、一自动 闭合凸轮84、一弹性元件组85、一定位板86及一螺帽87。旋转承架81具有一连接部811及一凸片812，两者呈垂直平面。连接部811固定 于本体92内，而凸片812上设有一圆孔813，以供转轴83的非圆形轴部831穿过而可相对 旋转，并在凸片812相对折叠式电子设备9形成一内侧面及一外侧面，且在外侧面上设有凹 部814，并于内侧面设有一止挡块815。固定承架82具有一组接部821及一长片822，两者呈垂直平面。组接部821固定 于显示部91内，而长片822具有一非圆形孔823以供转轴83的非圆形连结部832穿过而 固定于转轴83上，且长片822的非圆形孔823位在旋转承架81凸片812的内侧。转轴83的非圆形轴部831及连结部832之间设有一扇形部833，扇形部833与止 挡块815会相干涉，以限制显示部91最大开启角度。自动闭合凸轮84具有一非圆形孔841以供非圆形轴部831穿过，且被设置于旋转 承架81凸片812的外侧面，且与凸片812外侧面相邻的邻接面设有相对凹部814的凸块 842以达自动闭合功能。弹性元件组85，由多片弹片851组成，每一弹片851具有穿孔852，压迫设置于自 动闭合凸轮84的邻接面相对的另一面，提供显示部91开启的支撑力及自动闭合功能的压 迫弹力。定位板86及螺帽87设置于旋转承架81凸片812的外侧，并锁固于非圆形轴部 831末端。转轴83的非圆形轴部831，自该旋转承架81凸片812的外侧面穿过旋转承架81 凸片812的圆孔813、自动闭合凸轮84的非圆形孔841、弹性元件组85的穿孔852，再以定 位板86及螺帽87锁固。参见图3所示，在旋转承架81凸片812的外侧，必需由自动闭合 凸轮84、弹性元件组85、定位板86及螺帽86等元件装合，具有相当的长度tl。由于在枢 钮器8中，尚有连接显示部91的电线穿过，在折叠式电子设备9小型化的要求下，这一长度 tl实有待减少，以方便折叠式电子设备9内的其他元件配备布置。而本技术即针对上述问题点而改良。
技术实现思路
本技术目的在于，提供一种缩短外侧长度的自动闭合枢钮器，以克服前述背 景技术的缺点，达到缩短旋转承架凸片外侧长度，实现小型紧实化功效。本技术一种缩短外侧长度的自动闭合枢钮器，设置于折叠式电子设备中可相 对旋转开启或闭合的显示部及本体之间；其特征在于，包括一旋转承架，具有一连接部及一凸片，两者呈垂直平面；该连接部固定于该本体 内，而该凸片上设有一圆孔，并在该凸片两侧相对该折叠式电子设备形成一内侧面及一外 侧面，且在该外侧面上设有凹部；一固定承架，具有一组接部及一长片，两者呈垂直平面；该组接部固定于该显示部 内，而该长片具有一非圆形孔，且该长片的非圆形孔位在该旋转承架凸片的内侧；一自动闭合凸轮，具有一非圆形孔，设置于该旋转承架凸片的外侧面，且与该外侧 面相邻的邻接面设相对该凹部的用以达成自动闭合功能的凸块；一用以提供该显示部开启支撑力及自动闭合功能压迫弹力的弹性元件组，具有穿 孔，压迫设置于该自动闭合凸轮邻接面相对的另一面；一转轴，具有一扩大部及一非圆形轴部，该非圆形轴部自该旋转承架凸片的外侧 面穿过该弹性元件组的穿孔、该自动闭合凸轮的非圆形孔、该旋转承架凸片的圆孔、以及固 定承架长片的非圆形孔；该扩大部呈薄片状，并压迫于该弹性元件组；及一终端固定器，设置于该旋转承架凸片的内侧，并锁固于该转轴的非圆形轴部末端。其中，该旋转承架凸片的内侧面在该圆孔附近具有一止挡块，并于该凸片与该长 片之间设置一限位片，该限位片具有一供该非圆形轴部穿过的非圆形孔，并在周缘形成一 可与该止挡块相干涉以限制该显示部最大开启角度的扇形部。其中，该终端固定器为一螺帽。本技术由于在旋转承架凸片的外侧仅由转轴的扩大部、弹性元件组及自动闭 合凸轮所构成长度，由于少了螺帽，将较公知技术的长度大为减少，以方便折叠式电子产品 设计，达到小型紧实化需求。以下将依据图面所示的实施例而详加说明本创作的结构特点及使用功效。附图说明图1表示一种公知的自动闭合枢钮器组装于折叠式电子产品的示意图，图2表示图1所示公知技术的分解图，图3表示图1所示公知技术的平面视图，图4表示本技术的分解图，图5表示本技术的组立图，图6表示本技术的平面视图。具体实施方式请参见图4至图6，本技术提供了一种缩短外侧长度的自动闭合枢钮器1，如
技术介绍
，是设置于折叠式电子设备9中可相对旋转开启或闭合的显示部91及本体92之间(参见图1至3)。本技术主要是由一旋转承架11、一固定承架12、一自动闭合凸轮 13、一弹性元件组15、一转轴16、一限位片17及一终端固定器18所构成。旋转承架11具有一连接部111及一凸片112，两者呈垂直平面。连接部111固定 于折叠式电子设备9本体内，而凸片112上设有一圆孔113，并在凸片112两侧相对折叠式 电子设备9形成一内侧面112a及一外侧面112b，且在外侧面112b上设有凹部114，并于内 侧面112a设有一止挡块115。固定承架12具有一组接部121及一长片122，两者呈垂直平面。组接部121固定 于显示部91内，而长片122具有一非圆形孔123，且长片122的非圆形孔123位在旋转承架 11凸片112的内侧。自动闭合凸轮13具有一非圆形孔131，设置于旋转承架11凸片112的外侧面 112b，且与外侧面112b相邻的邻接面设相对凹部114的凸块132以达自动闭合功能。弹性元件组15，由多片弹片151组成，每一弹片151具有穿孔152，压迫设置于自 动闭合凸轮13的邻接面相对的另一面，提供显示部开启的支撑力及自动闭合功能的压迫 弹力。转轴16具有一扩大部161及一非圆形轴部162，该非圆形轴部162自旋转承架11 凸片112的外侧面112b穿过弹性元件组15的穿孔152、自动闭合凸轮13的非圆形孔131、 旋转承架11凸片112的圆孔113、以及固定承架12长片122的非圆形孔123。扩大部161 呈薄片状，例如习知技术中的定位板86，并压迫弹性元件组15。限位片17具有一供非圆形轴部162穿过的非圆形孔171，并在周缘形成一扇形部 172，该扇形部172与止挡块115会相干涉，以限制显示部91最大开启角度。终端固定器18，例如为一螺帽，设置于旋转承架11凸片112的内侧，并锁固于转轴 16的非圆形轴部162末端。参见图6所示，本技术由于转轴16非圆形轴部162，自旋转承架11凸片112 的外侧面112b穿过弹性元件组15的穿孔152、自动闭合凸轮13的非圆形孔131、旋转承架 11凸片112的圆孔113、限位片17的非圆形孔171、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩短外侧长度的自动闭合枢钮器，设置于折叠式电子设备中可相对旋转开启或闭合的显示部及本体之间；其特征在于，包括：一旋转承架，具有一连接部及一凸片，两者呈垂直平面；该连接部固定于该本体内，而该凸片上设有一圆孔，并在该凸片两侧相对该折叠式电子设备形成一内侧面及一外侧面，且在该外侧面上设有凹部；一固定承架，具有一组接部及一长片，两者呈垂直平面；该组接部固定于该显示部内，而该长片具有一非圆形孔，且该长片的非圆形孔位在该旋转承架凸片的内侧；一自动闭合凸轮，具有一非圆形孔，设置于该旋转承架凸片的外侧面，且与该外侧面相邻的邻接面设相对该凹部的用以达成自动闭合功能的凸块；一用以提供该显示部开启支撑力及自动闭合功能压迫弹力的弹性元件组，具有穿孔，压迫设置于该自动闭合凸轮邻接面相对的另一面；一转轴，具有一扩大部及一非圆形轴部，该非圆形轴部自该旋转承架凸片的外侧面穿过该弹性元件组的穿孔、该自动闭合凸轮的非圆形孔、该旋转承架凸片的圆孔、以及固定承架长片的非圆形孔；该扩大部呈薄片状，并压迫于该弹性元件组；及一终端固定器，设置于该旋转承架凸片的内侧，并锁固于该转轴的非圆形轴部末端。

【技术特征摘要】
一种缩短外侧长度的自动闭合枢钮器，设置于折叠式电子设备中可相对旋转开启或闭合的显示部及本体之间；其特征在于，包括一旋转承架，具有一连接部及一凸片，两者呈垂直平面；该连接部固定于该本体内，而该凸片上设有一圆孔，并在该凸片两侧相对该折叠式电子设备形成一内侧面及一外侧面，且在该外侧面上设有凹部；一固定承架，具有一组接部及一长片，两者呈垂直平面；该组接部固定于该显示部内，而该长片具有一非圆形孔 ，且该长片的非圆形孔位 在该旋转承架凸片的内侧；一自动闭合凸轮，具有一非圆形孔 ，设置于该旋转承架凸片的外侧面，且与该外侧面相邻的邻接面设相对该凹部的用以达成自动闭合功能 的凸块；一用以提供该显示部开启支撑力及自动闭合功能压迫弹力的弹性元件组，具有穿孔 ，压迫设置于该自动闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉辉，许添悦，陈怡文，钱文庆，
申请(专利权)人：连鋐科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71