【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道热熔焊接，具体的，涉及一种管道热熔连接装置及连接方法。
技术介绍
1、pph 管路连接中一般使用常规施工方法，如焊接、密封剂固定和机械连接等连接方式。按焊接方式可分为四种：对接热熔焊，插接热熔焊，普通热风焊；挤压热空气焊接 4种。对接型热熔焊接适合于直径较大、密度较小的酸性管线，对介质的压力也相对较低。对接热熔焊机较为全面，以基本实现半自动化、自动化。插接式热熔焊是一种适用于酸性管道中，直径比较小、压力比较大的管道，它主要是用来连接直管段和管件。目前插接热熔焊的操作过程主要靠操作人员手工完成。普通热风焊其技术要求较低，在生产实践中应用广泛。挤出式热风焊则需借助专用焊接设备，焊接技术要求较高。
2、热熔焊接技术在插焊中的应用也面临一些挑战。在实际施工中，插入和转动管道的过程可能会受到一些限制，管道插入深度和管道加热温度均难以控制。导致焊接质量不理想。此外，由于插焊焊口数量较多、管道形状复杂，对管道夹具的结构 也提出了新的要求。
技术实现思路
1、本专利技术提出一...
【技术保护点】
1.一种管道热熔连接装置，其特征在于，所述热熔连接装置包括机台（1）及设置在所述机台（1）上的第一夹持单元（2）、第二夹持单元（3）及热熔单元，其中，所述第一夹持单元（2）和所述第二夹持单元（3）均可在直线型的插接方向上进行往复移动，所述热熔单元包括热熔夹持器（4）及热熔盘（5），所述热熔夹持器（4）带动所述热熔盘（5）可选择性地进入或者移出直线型的插接方向，所述热熔盘（5）两侧均具有加热部。
2.根据权利要求1所述的管道热熔连接装置，其特征在于，所述热熔盘（5）两侧的加热部分别为大径加热端（6）和小径加热端（7），其中，所述大径加热端（6）包括大径加热外...
【技术特征摘要】
1.一种管道热熔连接装置，其特征在于，所述热熔连接装置包括机台（1）及设置在所述机台（1）上的第一夹持单元（2）、第二夹持单元（3）及热熔单元，其中，所述第一夹持单元（2）和所述第二夹持单元（3）均可在直线型的插接方向上进行往复移动，所述热熔单元包括热熔夹持器（4）及热熔盘（5），所述热熔夹持器（4）带动所述热熔盘（5）可选择性地进入或者移出直线型的插接方向，所述热熔盘（5）两侧均具有加热部。
2.根据权利要求1所述的管道热熔连接装置，其特征在于，所述热熔盘（5）两侧的加热部分别为大径加热端（6）和小径加热端（7），其中，所述大径加热端（6）包括大径加热外套（8）及大径加热内套（9），所述大径加热内套（9）的温度高于所述大径加热外套（8）的温度，所述小径加热端（7）包括小径加热外套（10）和小径加热内套（11），所述小径加热外套（10）的温度大于所述小径加热内套（11）的温度。
3.根据权利要求2所述的管道热熔连接装置，其特征在于，所述大径加热内套（9）设置有至少三个加热区且各个加热区的加热空间相对独立，所述小径加热外套（10）设置有至少三个加热区且各个加热区的加热空间相对独立，所述大径加热内套（9）和所述小径加热内套（11）的中间加热区高于两侧加热区的温度。
4.根据权利要求1所述的管道热熔连接装置，其特征在于，所述热熔夹持器（4）包括夹持连杆（12）、伸缩缸（13）、第一接近开关（14）、第二接近开关（15），其中，所述夹持连杆（12）的中部铰接设置在所述机台（1）上，所述热熔盘（5）设置在所述夹持连杆（12）的一端，所述伸缩缸（13）的伸缩端与所述夹持连杆（12）远离所述热熔盘（5）的一端铰接，所述第一接近开关（14）和所述第二接近开关（15）分别设置在所述夹持连杆（12）中部铰接处的两侧。
5.根据权利要求1所述的管道热熔连接装置，其特征在于，所述热熔连接装置还包括直线导轨（16），所述直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟娜，李瑞峰，何斌太，李长明，陈福洋，
申请(专利权)人：北华航天工业学院，
类型：发明
国别省市：
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