【技术实现步骤摘要】
本技术涉及去毛刺机，具体为多功能去毛刺机。
技术介绍
1、金属工件如碳钢板、不锈钢板、铜板、镀锌板等在出模后需要去除切割熔渣、冲压锐边、去毛刺，需要经过去毛刺机打磨。
2、现有技术中对于不规则的端口的大都采用工人手持打磨机对不规则的端部进行打磨，打磨过程中产生的废屑飞溅易对工人人身造成伤害，同时人工手持打磨机对不规则端口进行打磨较为费力且效率较低，因此提出一种多功能去毛刺机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供多功能去毛刺机，通过在防护罩的两侧设置粉尘收集柜以对机械手打磨组件打磨去毛刺时产生的废屑进行吸取，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、多功能去毛刺机，包括底板、钢管本体、机械手打磨组件和吸尘机构，所述底板的上表面中部设置有用于对钢管本体进行传送的传送机构，所述机械手打磨组件均对称设置于传送机构的两侧，且分别固定安装于底板的表面，所述底板的额表面位于传送机构和机械手打磨组件的外侧还设置有防护罩，所述...
【技术保护点】
1.多功能去毛刺机，其特征在于：包括底板(1)、钢管本体(19)、机械手打磨组件(21)和吸尘机构，所述底板(1)的上表面中部设置有用于对钢管本体(19)进行传送的传送机构，所述机械手打磨组件(21)均对称设置于传送机构的两侧，且分别固定安装于底板(1)的表面，所述底板(1)的额表面位于传送机构和机械手打磨组件(21)的外侧还设置有防护罩(2)，所述吸尘机构分别设置于防护罩(2)的两侧；
2.根据权利要求1所述的多功能去毛刺机，其特征在于：所述传送机构包括移载输送机(13)和调节组件，所述移载输送机(13)固定安装于底板(1)的表面，所述底板(1)的表面一...
【技术特征摘要】
1.多功能去毛刺机，其特征在于：包括底板(1)、钢管本体(19)、机械手打磨组件(21)和吸尘机构，所述底板(1)的上表面中部设置有用于对钢管本体(19)进行传送的传送机构，所述机械手打磨组件(21)均对称设置于传送机构的两侧，且分别固定安装于底板(1)的表面，所述底板(1)的额表面位于传送机构和机械手打磨组件(21)的外侧还设置有防护罩(2)，所述吸尘机构分别设置于防护罩(2)的两侧；
2.根据权利要求1所述的多功能去毛刺机，其特征在于：所述传送机构包括移载输送机(13)和调节组件，所述移载输送机(13)固定安装于底板(1)的表面，所述底板(1)的表面一侧对称设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部设置有主传送带(12)，所述主传送带(12)内部的输出端与移载输送机(13)键连接。
3.根据权利要求2所述的多功能去毛刺机，其特征在于：所述调节组件包括副传送带(18)和驱动模组，所述副传送带(18)固定安装于载板(17)的表面，所述载板(17)与驱动模组螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的多功能去毛刺机，其特征在于：所述驱动模组包括竖版(20)，所述竖版(20)固定安装于底板(1)的表面中部且位于两组固定板(14)之间，所述竖版(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明秦，
申请(专利权)人：昆山特英诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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