一种球阀球体的自动离心铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种球阀球体的自动离心铸造装置，属于离心铸造设备领域，包括模具、模具锁紧装置、模具装卸装置，模具锁紧装置采用液压锁紧装置，模具装卸装置采用六爪液压装置，所述模具由外模和内模组成，内模和外模采用金属材料制造，并采用液压锁紧装置锁紧连接，液压锁紧装置和六爪液压装置由离心机液压系统自动控制操作，内模和球体毛坯采用六爪液压装置自动控制脱模，实现自动装模和自动脱模，具有铸件致密度高、钢水损耗低、铸件成本低、铸造工艺环保、铸造成本低、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离心铸造设备，尤其涉及一种球阀球体的自动化离心铸造装置。

技术介绍

1、本专利技术是对在先申请日为2024年7月19日，在先申请号为cn202410972870.9、在先申请日为2024年11月6日，在先申请号为cn202411570087.6的优先申请。

2、目前，使用于低压工况球阀的球体一般采用铸造工艺制造，高压工况的球体一般采用锻造工艺制造。铸造工艺比较普遍的有砂模铸造工艺和失蜡铸造工艺，其制造的球体存在沙眼、气孔等缺陷，致密度低，耐压性能低，所以只能适用于低压工况，而且，砂、蜡材料消耗大，铁水损耗达35～40%，材料耗损大，生产工艺过程对环境产生很大的污染；锻造工艺是利用型钢经过多道锻压，形成实心球体毛坯后经过车、磨加工成型，球体致密度高，耐压性能好，适用于高压阀门产品，但是，其制造工艺复杂，生产效率低，材料浪费大，制造成本高。

技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术存在的缺点，提供一种采用液控装置实现模具自动安装和自动脱模，铸件致密度高、成本低、铸造工艺环保、生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球阀球体的自动离心铸造装置，包括模具、模具锁紧装置、模具装卸装置，所述模具由外模（1）和内模组成，外模（1）采用普通钢材料制造，内模采用耐高温钢材料制造，外模（1）由与离心机主轴（4）固定连接的安装盘和内模安装腔（6）组成，内模由模具锁紧装置锁紧安装在外模（1）的内模安装腔（6）内；其特征是：内模由左半模（2）、右半模（3）和轴孔浇铸杆（5）组成，整体由模具锁紧装置锁紧安装在内模安装腔（6）内；左半模（2）与右半模（3）接触面一侧对称设置半球面内腔，两者拼接组成球体浇铸腔（7），轴孔浇铸杆（5）安装在左半模（2）与右半模（3）之间，并在垂直于离心机主轴（4）中心线的球体浇铸腔（7...

【技术特征摘要】

1.一种球阀球体的自动离心铸造装置，包括模具、模具锁紧装置、模具装卸装置，所述模具由外模（1）和内模组成，外模（1）采用普通钢材料制造，内模采用耐高温钢材料制造，外模（1）由与离心机主轴（4）固定连接的安装盘和内模安装腔（6）组成，内模由模具锁紧装置锁紧安装在外模（1）的内模安装腔（6）内；其特征是：内模由左半模（2）、右半模（3）和轴孔浇铸杆（5）组成，整体由模具锁紧装置锁紧安装在内模安装腔（6）内；左半模（2）与右半模（3）接触面一侧对称设置半球面内腔，两者拼接组成球体浇铸腔（7），轴孔浇铸杆（5）安装在左半模（2）与右半模（3）之间，并在垂直于离心机主轴（4）中心线的球体浇铸腔（7）直径方向上，右半模（3）中心设有连通半球面内腔的浇铸孔（8）。

2.根据权利要求1所述的球阀球体的自动离心铸造装置，其特征是：在所述球体浇铸腔（7）内设有球形内芯（43），所述球形内芯（43）外球面上至少设有两条径向定位杆，所述径向定位杆固定压装于左半模（2）与右半模（3）之间的径向定位孔内；所述球形内芯（43）具有中心通孔（44），中心通孔（44）的直径大于球体毛坯（40）的通道孔直径，所述球形内芯（43）的外球面与球体浇铸腔（7）的内腔壁之间形成环形浇铸腔（45），所述环形浇铸腔（45）与浇铸孔（8）连通；所述球形内芯（43）具有空心内腔（46），径向定位杆固定焊接在垂直于中心通孔（44）的球形内芯（43）径向外球面上，在中心通孔（44）内孔壁设置径向排气管（47），所述径向排气管（47）一端与空心内腔（46）连通，另一端径向延伸到中心通孔（44）中心线处；在球形内芯（43）外球面上设有与轴孔浇铸杆（5）相适配的轴孔浇铸腔（48），轴孔浇铸杆（5）外周面与轴孔浇铸腔（48）内腔壁之间具有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的球阀球体的自动离心铸造装置，其特征是：所述模具锁紧装置采用液压锁紧装置，包括油缸（9）、油缸推杆（10）、锁钩（11）以及连接油缸推杆（10）与锁钩（11）之间的推力传动机构，油缸推杆（10）一端位于油缸（9）内腔，两者组成活塞式结构，另一端外圆柱面与离心机主轴（4）的中心孔内孔壁间隙配合，油缸推杆（10）和油缸（9）与离心机主轴（4）同步旋转，油缸（9）由离心机液压系统提供工作液压，锁钩（11）至少有两个，圆周方向均匀设置在外模（1）右端面外侧的安装凸耳（12）上。

4.根据权利要求3所述的球阀球体的自动离心铸造装置，其特征是：所述推力传动机构由连接方板（13）、锁盘（14）、锁杆（15）组成，连接方板（13）一端穿过离心机主轴（4）上的径向方孔（16）与油缸推杆（10）外圆柱面固定连接，连接方板（13）右平面与锁盘（14）左平面固定连接，锁杆（15）一端铰接安装在锁盘（14）右平面内，另一端与锁钩（11）尾部铰接，锁钩（11）中间可旋转安装在安装凸耳（12）上，锁钩（11）头部具有与右半模（3）锁紧配合的钩头，连接方板（13）和锁杆（15）与锁钩（11）的数量相等。

5.根据权利要求3所述的球阀球体的自动离心铸造装置，其特征是：所述模具装卸装置采用六爪液压装置，包括底座（17）、立柱（18）、夹爪（19）、夹爪安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力天，余映潮，张予涵，张潇尹，周航宇，陈斌，赵华良，林品璇，
申请(专利权)人：安徽精智威兰流体科技有限公司，
类型：发明
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