一种工件边料旋切结构及其边料切除方法技术

技术编号:46030643 阅读:10 留言:0更新日期:2025-08-05 19:32
本发明专利技术提供一种工件边料旋切结构及其切除方法,工件边料旋切结构包括:上模、下模及浮动载台。下模包括底座、复位弹簧、隔板及多个引导座,底座上开设有内腔,复位弹簧位于内腔中,引导座两两一组;引导座上设有引导面,引导面包括凹槽及凸起,在同组的引导座中,凸起朝向另一引导座上的凹槽,且不同组的引导座中的引导面相互错开;浮动载台包括浮动座、定位凸块及剪切块,浮动座放置于隔板上,浮动座的边缘设有锥形侧边,剪切块可滑动的设于定位凸块上,在金属胚料挤压成型后,在脱模前切除半成品上的边料,省去了重新装夹的过程,有利于提高边料切除效率,且由于不需要从新定位产品,避免了因边料不平整而导致的切除困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件边料旋切结构,特别是涉及一种工件边料旋切结构及其边料切除方法


技术介绍

1、如图1所示的盒状工件20,该工件由平板状的金属胚料(如铜、铝、铁等)通过模具加工成型,成型过程产生的压力驱使金属胚料的边缘拉伸形成边框21,由于边框21是由金属胚料受模具挤压成型的,其边框21的末端会残留由不平整的边料22,为保证产品尺寸的一致性,需要对盒状工件20进行边料22裁剪。

2、现有工艺中,将模具中成型的盒状工件20转移至cnc设备中进行修边去除边料22,转移盒状工件20后需要重新进行装夹,影响盒状工件20的生产效率。

3、另一方面,由于边框21是由模具提供压力挤压成型的,这也导致每个盒状工件20上的边料22都是不平整的,由于边料22参差不齐,导致边料22切除困难。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种工件边料旋切结构及其边料切除方法,提高边料切除效率,避免由于边料不规则而导致边料切除困难的问题。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件边料旋切结构,用于切除盒状工件上的边料,其特征在于,包括:上模、下模及浮动载台;

2.根据权利要求1所述的工件边料旋切结构,其特征在于,所述浮动载台还包括连接螺栓及弹性套,所述连接螺栓设于所述定位凸块内,所述弹性套设于所述连接螺栓上与所述定位凸块接触的部位处,所述连接螺栓的末端与所述剪切块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工件边料旋切结构,其特征在于,所述定位凸块上设有球头柱塞,所述剪切块上开设有与所述球头柱塞匹配的圆弧凹坑。

4.根据权利要求1所述的工件边料旋切结构,其特征在于,所述倾斜部的起始位置的厚度小于所述切断刀上起始位置的厚度。...

【技术特征摘要】

1.一种工件边料旋切结构,用于切除盒状工件上的边料,其特征在于,包括:上模、下模及浮动载台;

2.根据权利要求1所述的工件边料旋切结构,其特征在于,所述浮动载台还包括连接螺栓及弹性套,所述连接螺栓设于所述定位凸块内,所述弹性套设于所述连接螺栓上与所述定位凸块接触的部位处,所述连接螺栓的末端与所述剪切块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工件边料旋切结构,其特征在于,所述定位凸块上设有球头柱塞,所述剪切块上开设有与所述球头柱塞匹配的圆弧凹坑。

4.根据权利要求1所述的工件边料旋切结构,其特征在于,所述倾斜部的起始位置的厚度小于所述切断刀上起始位置的厚度。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朋辉
申请(专利权)人:深圳市羽田精密电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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