厚材质无刀印产品修边用的模具、模切系统及模切方法技术方案

本发明专利技术涉及一种厚材质无刀印产品修边用的模具、模切系统及模切方法。该模具包括：第二上模板，其包括第二上模板本体、以及布置于第二上模板本体上表面的第二刀锋；以及与第二上模板匹配的第二下模板，其包括第二下模板本体、以及分别安装在第二下模板本体上表面两端的盖板，盖板与第二下模板本体之间具有供产品边缘部分通过的第一凹槽，两个盖板之间形成具有供产品中间部分通过的第二凹槽。与现有技术相比，本发明专利技术防止了冲切后的产品边缘部分产生卷边、以及降低了成本提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模切，尤其是涉及一种厚材质无刀印产品修边用的模具、模切系统及模切方法。

技术介绍

1、模切加工中，通用会遇到橡胶、硅胶垫等材质的产品，由于客户通常使用自动化设备贴装模切产品。对于产品的料带尺寸，以及料带到边、产品之间的间隙要求高，通常情况下公差管控在±0.2mm。而像泡棉、硅胶垫等厚度不等，遇到厚度比较大时(1mm及以上)，在转贴过程中，转贴膜贴上后，由于厚度的原因，会有高低落差，导致在修料带边缘时，尺寸无法管控，造成超公差现象。

2、如图7至图8所示，一冲冲切轮廓后，需要把1.5mm硅胶垫300(单面含胶)轮廓废料排掉，再将保护膜二100贴在1.5mm硅胶垫(单面含胶)的无胶面上，再把修边线内的离型膜400与保护膜一500排掉，将料带离型膜200贴上，冲切二冲，二冲冲完后，排掉修边线两边的废料，再排掉保护膜二100，即得到产品。

3、但是由于硅胶垫有定的厚度及硬度，保护膜二100贴上后，再将料带离型膜200贴上，之间并不能完全的工整贴合，如图7所示，由于料带离型膜200两边缘是屈在保护膜二100上，导致冲切后的修边尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种厚材质无刀印产品修边用的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种厚材质无刀印产品修边用的模具，其特征在于，所述盖板(105)还包括盖板本体(108)、以及贯穿盖板本体(108)上下表面供所述第二刀锋(102)通过的第三凹槽(109)，所述第三凹槽(109)分别与所述第一凹槽(106)、第二凹槽(107)连通。

3.根据权利要求2所述的一种厚材质无刀印产品修边用的模具，其特征在于，所述第三凹槽(109)的深度至少不大于所述第二刀锋(102)的深度。

4.一种厚材质无刀印产品修边用的模切系统，其特征在于，包括：p>

5.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种厚材质无刀印产品修边用的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种厚材质无刀印产品修边用的模具，其特征在于，所述盖板(105)还包括盖板本体(108)、以及贯穿盖板本体(108)上下表面供所述第二刀锋(102)通过的第三凹槽(109)，所述第三凹槽(109)分别与所述第一凹槽(106)、第二凹槽(107)连通。

3.根据权利要求2所述的一种厚材质无刀印产品修边用的模具，其特征在于，所述第三凹槽(109)的深度至少不大于所述第二刀锋(102)的深度。

4.一种厚材质无刀印产品修边用的模切系统，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的一种厚材质无刀印产品修边用的模切系统，其特征在于，所述第一送料组件(2)包括第一送料辊、以及与所述第一送料辊传动连接的第一送料辊驱动电机，所述第一送料辊驱动电机驱动所述第一送料辊送出硅胶垫和第一离型膜，并与料带自上而下形成“硅胶垫-第一离型膜”的复合层结构。

6.根据权利要求4所述的一种厚材质无刀印产品修边用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜月华，蒋建国，
申请(专利权)人：上海昊佰智造精密电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：