【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷丸设备，具体为多工位间歇式数控喷丸机。
技术介绍
1、喷丸强化是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生位错，并出现亚晶界和晶粒细化现象，使表面植入残余压应力场，表层的显微组织和残余应力是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性提高；
2、目前，市面上的数控喷丸机通常通过在该数控喷丸机内设置旋转门来将其分隔为两个工位，使得旋转门在旋转前后均能够与喷丸机配合，由此提高整体工作效率，然而，上述数控喷丸机仅有两个加工工位，并且产品在加工工位上为固定不动，不便于对产品进行喷丸强化工序，可能会造成产品局部过度喷丸或喷丸不足的情况，加工质量较差。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本技术提供多工位间歇式数控喷丸机，能有效的解决目前数控喷丸机加工工位数量较少，并且产品在加工工位上为固定不动，不便于对产品进行喷丸强化工序，可能会造成产品局部过度喷丸或喷丸不足的技术问题。
...【技术保护点】
1.多工位间歇式数控喷丸机，其特征在于，包括旋转门、转盘组件、旋转驱动机构以及两个驱动传动机构，转盘组件配装在旋转门上，旋转驱动机构与旋转门连接，以驱动旋转门进行转动，并使得旋转门带动转盘组件进行转动，转盘组件上装配有至少两个转台，两个驱动传动机构均配装在转盘组件上，驱动传动机构与转台连接，以驱动转台进行转动。
2.根据权利要求1所述的多工位间歇式数控喷丸机，其特征在于，旋转驱动机构包括伺服电机、行星减速机以及旋转轴，伺服电机的输出轴与行星减速机连接，行星减速机通过胀套联轴器与旋转轴连接，旋转门配装在旋转轴上，伺服电机与行星减速机配合驱动旋转轴旋转，使得旋...
【技术特征摘要】
1.多工位间歇式数控喷丸机，其特征在于，包括旋转门、转盘组件、旋转驱动机构以及两个驱动传动机构，转盘组件配装在旋转门上，旋转驱动机构与旋转门连接，以驱动旋转门进行转动，并使得旋转门带动转盘组件进行转动，转盘组件上装配有至少两个转台，两个驱动传动机构均配装在转盘组件上，驱动传动机构与转台连接，以驱动转台进行转动。
2.根据权利要求1所述的多工位间歇式数控喷丸机，其特征在于，旋转驱动机构包括伺服电机、行星减速机以及旋转轴，伺服电机的输出轴与行星减速机连接，行星减速机通过胀套联轴器与旋转轴连接，旋转门配装在旋转轴上，伺服电机与行星减速机配合驱动旋转轴旋转，使得旋转轴带动旋转门围绕其中心轴进行旋转。
3.根据权利要求2所述的多工位间歇式数控喷丸机，其特征在于，转盘组件包括两个分别设置于旋转门两侧的转动板，且两个转动板均与旋转门连接。
4.根据权利要求3所述的多工位间歇式数控喷丸机，其特征在于，转台总共设置有六个，并分别设置于两侧转动板的上端，两个驱动传动机构分别设置于两侧转动板的底部，其中一个驱动传动机构与其中三个转台连接，驱动传动机构包括驱动件和传动组件，驱动件与传动组件连接，传...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁祖琼，刘济达，
申请(专利权)人：东莞市富锐百通科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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