一种改善软包电池外观的方法技术

技术编号:46014788 阅读:14 留言:0更新日期:2025-08-05 19:22
本发明专利技术公开了一种改善软包电池外观的方法,包括如下步骤:1)制备正极浆料;2)将正极浆料涂覆在铝箔上,进行极片烘烤;将步骤烘干后的正极极片进行挤压;4)将冷压的极片转移到分切工序进行极片分条;5)将分条的极片转移到装配车间进行极耳焊接;6)将焊接好极耳的极片转移到卷绕工序;7)制备负极浆料;8)将负极浆料涂覆在铜箔上,进行极片烘烤;9)将负极极片进行极片辊压,分条,极耳焊接制成负极极片;10)将制备好的正、负极极片,制备成裸电芯;11)将制备好的裸电芯进行入壳封装;12)将封装好的电芯进行喷码、烘烤;13)将烘烤后的电池进行电芯注液、化成;14)电池检测,可以有效改善电芯外观和生产优率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂电池,尤其涉及一种改善软包电池外观的方法


技术介绍

1、在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:

2、软包电池的外观问题,一直是其生产过程控制的一大痛点,其中产品开发的因素如更薄的铝塑膜和更厚的极耳,卷绕工艺特点如焊接位和膜区头尾位贴胶,以及设备控制公差,会造成裸电芯表面厚度均一性差,在化成工序,会对电池施加高温高压,经过0.8-1.2mpa的压力后,极耳和绿胶叠加位置会在电池表面形成一道道凸痕,随着软包锂离子电池使用日益日常化和常态化,对于电池外观的要求也越来越高,改善电池的这种化成后凸痕问题,至关重要。

3、锂离子电池的生产过程中有一个关键工序-化成,即对组装完成的电池进行首次充电,进行激活。软包电池由于其特殊的结构和封装条件,电池一般在80-90℃高温,0.8-1.2mpa的高压的工艺条件下进行小电流充电,有利于形成sei膜,保证电池的后续的电性能。

4、当前化成压板一般采用硅胶垫进行贴敷,但是由于硅胶垫的材质较软,易形变,导致在化成热压过后,电芯内部的结构差异会明显的体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改善软包电池外观的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第2)步中,在90-110℃条件下进行极片烘烤。

3.如权利要求2所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第3)步中,烘干后的正极极片转移到辊压工序进行冷压。

4.如权利要求3所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第8)步中,在80-100℃条件下进行极片烘烤。

5.如权利要求4所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第10)步中,将制备好的正、负极极片,通过隔离膜在卷绕机上完成裸电芯制备。

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【技术特征摘要】

1.一种改善软包电池外观的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第2)步中,在90-110℃条件下进行极片烘烤。

3.如权利要求2所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第3)步中,烘干后的正极极片转移到辊压工序进行冷压。

4.如权利要求3所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第8)步中,在80-100℃条件下进行极片烘烤。

5.如权利要求4所述的改善软包电池外观的方法,其特征在于,上述第10)步中,将制备好的正、负极极片,通过隔离膜在卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨大雷何超曹家瑶徐攀攀姚成杰
申请(专利权)人:芜湖天弋能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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