【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工中间体生产，具体为一种对硝基酚钠生产用结晶釜。
技术介绍
1、对硝基酚钠是一种常用的化工原料，常用来制备农药、医药、染料等精细化工的中间体，工业制备对硝基酚钠多以稀碱溶液与对硝基氯苯混合升温，进行水解反应，经冷却、结晶、分离得到成品，目前生产对硝基酚钠过程中，原料在水解釜反应完成之后，产物直接转料至结晶釜，在结晶釜中由75℃降温到38-40℃后抽滤分离固液，抽滤后得到固体对硝基酚钠成品，母液去往酸化工序进行后续处理。但在使用结晶釜对产物进行结晶时，产物物料在结晶釜内快速降温，部分物料在结晶釜釜壁上迅速结晶，导致结晶釜挂壁严重，挂壁会影响结晶釜的热量传输，造成结晶釜内物料降温速率减小，最终降低结晶工序的工作效率。因此，需要设计一种防止结晶过程中发生挂壁现象的对硝基酚钠生产用结晶釜。
技术实现思路
1、针对以上技术问题，本技术提供需要设计一种防止结晶过程中发生挂壁现象的对硝基酚钠生产用结晶釜。
2、为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种对硝基酚钠生产用结晶釜，包...
【技术保护点】
1.一种对硝基酚钠生产用结晶釜，包括结晶釜釜体(1)和夹套，所述夹套套设于所述釜体(1)外周，所述夹套与所述釜体(1)之间留有换热层(2)，所述釜体(1)上端固定连接有进料口(3)、下端固定连接有出料口(4)，所述釜体(1)内安装有搅拌机构(5)，其特征在于：所述搅拌机构(5)上通过连接杆(6)固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)外侧与所述釜体(1)内壁相接抵，所述换热层(2)开设有进水口(8)、出水口(9)，所述进水口(8)、出水口(9)之间通过循环管道(10)相连通，所述循环管道(10)上安装有截止阀(11)、水泵(12)、换热器(13)，所述换热器(13)开设有...
【技术特征摘要】
1.一种对硝基酚钠生产用结晶釜，包括结晶釜釜体(1)和夹套，所述夹套套设于所述釜体(1)外周，所述夹套与所述釜体(1)之间留有换热层(2)，所述釜体(1)上端固定连接有进料口(3)、下端固定连接有出料口(4)，所述釜体(1)内安装有搅拌机构(5)，其特征在于：所述搅拌机构(5)上通过连接杆(6)固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)外侧与所述釜体(1)内壁相接抵，所述换热层(2)开设有进水口(8)、出水口(9)，所述进水口(8)、出水口(9)之间通过循环管道(10)相连通，所述循环管道(10)上安装有截止阀(11)、水泵(12)、换热器(13)，所述换热器(13)开设有蒸汽进口(131)、蒸汽出口(132)、冷水进口(133)、冷水出口(134)，所述蒸汽进口(131)上安装有第一电磁阀(14)且与蒸汽供气源相连通，所述冷水进口(133)上安装有第二电磁阀(15)且与冷水供水源相连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈言波，黄振旭，王耀，姜志武，
申请(专利权)人：甘肃鲁玉东壹精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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