本技术公开了一种灌装式酱料装箱设备，包括第一输送装置，用于输送酱料罐；装箱装置，设置于第一输送装置的出料端，装箱装置包括候料平台和取料机构，候料平台设置有下料口，取料机构包括升降组件和吸附组件，升降组件架设于下料口的上方，吸附组件连接于升降组件上，吸附组件用于转运候料平台上的酱料罐；第二输送装置，用于输送空载状态的纸箱，第二输送装置靠近下料口的一端设置有第一待料区；其中，吸附组件用于将候料平台上的酱料罐转运至待料区内处于空载状态的纸箱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装式酱料打包，特别涉及一种灌装式酱料装箱设备。
技术介绍
1、酱料在完成灌装后，依赖人工将整罐的酱料依次搬运至装箱位置进行装箱打包，工人的劳动强度大，并且生产效率低下。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种灌装式酱料装箱设备，有助于降低工人的劳动强度，提高生产效率，提高生产自动化程度。
2、根据本技术实施例的一种灌装式酱料装箱设备，包括：
3、第一输送装置，用于输送酱料罐；
4、装箱装置，设置于第一输送装置的出料端，装箱装置包括候料平台和取料机构，候料平台设置有下料口，取料机构包括升降组件和吸附组件，升降组件架设于下料口的上方，吸附组件连接于升降组件上，吸附组件用于转运候料平台上的酱料罐；
5、第二输送装置，用于输送空载状态的纸箱，第二输送装置靠近下料口的一端设置有第一待料区；
6、其中，吸附组件用于将候料平台上的酱料罐转运至第一待料区内处于空载状态的纸箱。
>7、根据本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述第二输送装置设置于所述第一输送装置的下方，所述第一待料区设置于所述下料口的下方。
3.根据权利要求1所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述候料平台设置有第二待料区，所述第二待料区的一端与所述第一输送装置的出料端连接，所述下料口设置于所述第二待料区的另一端，所述下料口与所述第一输送装置的出料端对向设置。
4.根据权利要求3所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述第一输送装置的出料端设置有推料机构，所述推料机构包括第一气缸和推料板，...
【技术特征摘要】
1.一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述第二输送装置设置于所述第一输送装置的下方，所述第一待料区设置于所述下料口的下方。
3.根据权利要求1所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述候料平台设置有第二待料区，所述第二待料区的一端与所述第一输送装置的出料端连接，所述下料口设置于所述第二待料区的另一端，所述下料口与所述第一输送装置的出料端对向设置。
4.根据权利要求3所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述第一输送装置的出料端设置有推料机构，所述推料机构包括第一气缸和推料板，所述第一气缸固定于所述第一输送装置上，所述推料板安装于所述第一气缸的输出端上，所述第一气缸带动所述推料板远离或靠近所述第二待料区。
5.根据权利要求3所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述候料平台至少设置有两个所述第二待料区，所述第二待料区沿酱料罐的输送方向排布，所述第二待料区的进料口均与所述第一输送装置的出料端连通。
6.根据权利要求5所述的一种灌装式酱料装箱设备，其特征在于，所述第二待料区之间设置有挡料机构，所述挡料机构包括第二气缸和第一挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立雄，苏溢元，陈铭，郑国平，林月娴，
申请(专利权)人：广东粤师傅调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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