一种高精度薄壁V型槽轴系零件的精密研磨方法技术

技术编号:45958148 阅读:9 留言:0更新日期:2025-07-29 17:57
本发明专利技术公开了一种高精度薄壁V型槽轴系零件的精密研磨方法,属于精密机械制造技术领域,其包括的粗研去量、初步精研、多次精研步骤中所使用的研磨工装包括:外套、研磨块、压紧弹簧、调整螺母以及连接螺钉;外套的外圆均匀分布3个螺纹孔,研磨块安装在外套的内圆侧、3个螺纹孔径向的对应位置处;对应每个螺纹孔的位置,调整螺母安装在外套的外圆侧;压紧弹簧安装在螺纹孔内、调整螺母内侧;连接螺钉穿过调整螺母轴向中心的通孔及压紧弹簧,与研磨块相连。本发明专利技术使用研磨工装,辅以专用夹具的精密研磨方法,实现了使用普通车床完成V型槽零件的精密研磨,在保证高精度薄壁V型槽轴系零件的各项技术指标要求的同时生产流程简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密机械制造,具体涉及一种高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法。


技术介绍

1、高精度薄壁v型槽轴系零件因其高精度、抗磨损、低摩擦力以及低噪音等优点而被广泛应用于各种高精度机床以及光学仪器中。

2、高精度薄壁v型槽轴系零件的生产需要采用专用车床精加工,同时,还需借助精密研磨技术对高精度薄壁v型槽轴系零件中的v形槽进行精密研磨,从而保证高精度薄壁v型槽轴系零件的形状及尺寸公差、表面粗糙度等技术指标要求。由于该类零件中v形槽的形状特点,切削加工过程中切削力较大,且切削热不易散发,导致其尺寸精度、形状精度以及表面质量难以保证,生产流程复杂,成本过高,即现有的研磨机构难以满足高精度薄壁v型槽轴系零件的生产要求。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案:

2、一种高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法,包括:

3、s1,清洗零件;

4、s2,精度自检:使用专用夹具将高精度薄壁v型槽轴系零件装夹在车床上,找正高精度薄壁v型槽轴系零本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度薄壁V型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度薄壁V型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,研磨工装包括:外套、研磨块、压紧弹簧、调整螺母以及连接螺钉;外套的外圆均匀分布若干螺纹孔,研磨块安装在外套的内圆侧、螺纹孔径向的对应位置处;对应每个螺纹孔的位置,调整螺母安装在外套的外圆侧;压紧弹簧安装在螺纹孔内、调整螺母内侧;连接螺钉穿过调整螺母轴向中心的通孔及压紧弹簧,与研磨块相连。

3.根据权利要求2所述的高精度薄壁V型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,所述研磨块具有盲孔,用于与连接螺钉的螺接

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【技术特征摘要】

1.一种高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,研磨工装包括:外套、研磨块、压紧弹簧、调整螺母以及连接螺钉;外套的外圆均匀分布若干螺纹孔,研磨块安装在外套的内圆侧、螺纹孔径向的对应位置处;对应每个螺纹孔的位置,调整螺母安装在外套的外圆侧;压紧弹簧安装在螺纹孔内、调整螺母内侧;连接螺钉穿过调整螺母轴向中心的通孔及压紧弹簧,与研磨块相连。

3.根据权利要求2所述的高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,所述研磨块具有盲孔,用于与连接螺钉的螺接。

4.根据权利要求1所述的高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,所述高精度薄壁v型槽轴系零件,在精密研磨加工前的最后一道精密车削时,须在所述高精度薄壁v型槽轴系零件的v形槽表面各处均匀预留研磨余量。

5.根据权利要求1所述的高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,所述研磨块采用的材料为高磷铸铁,其硬度为hb200-hb220。

6.根据权利要求1所述的高精度薄壁v型槽轴系零件的精密研磨方法,其特征在于,s1、s5和s8中所述的v形槽的圆度及圆跳动精度使用千分尺检测。

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛吕启东樊小双叶小俊谢靖宇张明明易荣波李强
申请(专利权)人:中国科学院光电技术研究所
类型:发明
国别省市:

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