扬声器鼓纸成型压制模具制造技术

一种扬声器鼓纸成型压制模具，由上模部件和下模部件组成，下模部件由下模头、移动压套、复位弹簧和下模板组成，其中下模头包括成型模体和承压柱，成型模体由下成型面和下压圈组成，移动压套套装在成型模体和承压柱上，复位弹簧套装在承压柱上，且位于移动压套和下模板之间，上模头与下模头同轴。由于在下模头部分增加了移动压套和复位弹簧，在压制鼓纸时，上压圈与移动压套先将待成型的布料坯压紧，使周边的布料均匀受力，然后再拉深压制成型，这样能消除鼓纸成品周边折叠的现象，只要一人操作即可，成品能自动出模，操作安全、方便、省工。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种扬声器鼓纸成型压制模具。技术背景鼓纸是影响喇叭音质优劣的关键件，鼓纸一般为纤维质或纤维布上胶压制成型， 其制造方式是先将这类纤维质材料预制成薄片体状，再将其置于模具内模制成型，经过适 当烘干及修剪而制成成品，主要是贴附于喇叭外侧周缘，起振动发音的作用。如图1为鼓纸 的一种结构示意图，它由锥体91、波纹板92和压边93组成。常规的鼓纸成型压制模具如图 2所示，它由上模部件和下模部件组成，上模部件由上模板2和上模头3组成，上模头3固定 在上模板2上；下模部件由下模头4和下模板7组成，下模头4固定在下模板7上。在压制 过程中，鼓纸四周的压边处很容易产生皱折，且鼓纸的锥体高度越大产生皱折的比例就越 高，这是目前鼓纸生产过程中产生废品或不良品的主要工序，同时现有鼓纸成型压制模具 在压制鼓纸的过程中需要两个人协同操作，如果配合不好很容易发生工伤事故，给操作者 和企业都会带来很大的伤害和损失
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供了一种扬声器鼓纸成型压制模具，采用这种 模具，可以消除鼓纸压制过程中的起皱缺陷，大大降低了废品率和不良品率，同时，这种模 具只要一人就可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器鼓纸成型压制模具，包括上模部件和下模部件，上模部件包括上模板（２）和上模头（３），上模头（３）固定安装在上模板（２）下端面上，上模板（２）固定安装在成型机的伸缩杆（１）上，上模头（３）由上成型面（３１）和上压圈（３２）组成，上成型面（３１）的形状与鼓纸的上端面的形状一致，上压圈（３２）的宽度大于鼓纸的压边（９３）的宽度；下模部件包括下模头（４）和下模板（７），下模头（４）固定安装在下模板（７）的上端面上，下模板（７）固定在成型机的工作台（８）上，下模头（４）由成型模体（４１）和承压柱（４２）组成，成型模体（４１）由下成型面（４３）和下压圈（４４）组成，下成型面（４３）的形状与鼓纸的下...

【技术特征摘要】
一种扬声器鼓纸成型压制模具，包括上模部件和下模部件，上模部件包括上模板(2)和上模头(3)，上模头(3)固定安装在上模板(2)下端面上，上模板(2)固定安装在成型机的伸缩杆(1)上，上模头(3)由上成型面(31)和上压圈(32)组成，上成型面(31)的形状与鼓纸的上端面的形状一致，上压圈(32)的宽度大于鼓纸的压边(93)的宽度；下模部件包括下模头(4)和下模板(7)，下模头(4)固定安装在下模板(7)的上端面上，下模板(7)固定在成型机的工作台(8)上，下模头(4)由成型模体(41)和承压柱(42)组成，成型模体(41)由下成型面(43)和下压圈(44)组成，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟德煌，
申请(专利权)人：江苏东禾电声配件有限公司，钟德煌，
类型：实用新型
国别省市：32