一种对夹涡轮蝶阀制造技术

本技术公开了一种对夹涡轮蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的阀体内安装有阀座，且蝶阀本体的阀体外四点式固定有表面开孔的耳板，还包括连盘机构，在对夹涡轮蝶阀的蝶阀本体处对耳板和阀座改进设置连盘机构，连盘机构使得蝶阀本体的耳板和阀座处分别安装导杆和锥头管作为外围和内围式的定位导向结构，当蝶阀本体在两组法兰盘之间安装时，蝶阀本体的耳板处有导杆可以穿插两组法兰盘的安装孔进行盘体对夹安装前的定位，方便法兰盘快速定位在蝶阀本体外进行对夹，并且法兰盘对夹蝶阀本体后可以沿着锥头管靠近蝶阀本体，方便了蝶阀本体快速被管道法兰盘对夹安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蝶阀，特别涉及一种对夹涡轮蝶阀。

技术介绍

1、对夹涡轮蝶阀是一种常用的蝶阀类型，其特点包括结构简单、体积小、重量轻，由少数几个零件组成。这种蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，允许蝶板在蝶阀阀体圆柱形通道内绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间。当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度，实现流量的最大调节。对夹式蝶阀的开启和关闭只需旋转90°，操作简单，同时具有良好的流体控制特性。在完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，具有较好的流量控制特性。

2、现有技术的对夹涡轮蝶阀通常被夹在两组管道的法兰盘之间，配合法兰盘锁紧的部分螺栓穿过对夹涡轮蝶阀的阀体耳板部分进行连接，而当对夹涡轮蝶阀在法兰盘之间对夹安装时，工人往往需要多次调整对夹涡轮蝶阀在法兰盘之间的位置，然后再使用螺栓旋入两块法兰盘和对夹涡轮蝶阀的耳板之间进行锁紧，使得对夹涡轮蝶阀在对夹安装式存在不便性，并且对夹涡轮蝶阀夹在法兰盘之间安装时，对夹涡轮蝶阀的阀座是被压在法兰盘之间，阀座与法兰盘的盘口缺乏密封位置，使得对夹涡轮蝶阀在法兰盘之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对夹涡轮蝶阀，包括蝶阀本体(1)，所述蝶阀本体(1)的阀体内安装有阀座(2)，且蝶阀本体(1)的阀体外四点式固定有表面开孔的耳板(3)，其特征在于：还包括连盘机构(4)，所述连盘机构(4)包括对旋孔(5)、导杆(6)、螺纹环阶槽(9)、螺纹入环(10)、螺纹出环(11)、锥头管(12)、凸环筋(13)和筋条(14)，所述耳板(3)的板孔内设置有对旋孔(5)，且对旋孔(5)内旋接有导杆(6)，所述导杆(6)的杆体两端开设有内六角槽(8)，所述阀座(2)的两端座口内对称开设有用于分别旋接螺纹入环(10)和螺纹出环(11)的螺纹环阶槽(9)，所述螺纹入环(10)和螺纹出环(11)远离阀...

【技术特征摘要】

1.一种对夹涡轮蝶阀，包括蝶阀本体(1)，所述蝶阀本体(1)的阀体内安装有阀座(2)，且蝶阀本体(1)的阀体外四点式固定有表面开孔的耳板(3)，其特征在于：还包括连盘机构(4)，所述连盘机构(4)包括对旋孔(5)、导杆(6)、螺纹环阶槽(9)、螺纹入环(10)、螺纹出环(11)、锥头管(12)、凸环筋(13)和筋条(14)，所述耳板(3)的板孔内设置有对旋孔(5)，且对旋孔(5)内旋接有导杆(6)，所述导杆(6)的杆体两端开设有内六角槽(8)，所述阀座(2)的两端座口内对称开设有用于分别旋接螺纹入环(10)和螺纹出环(11)的螺纹环阶槽(9)，所述螺纹入环(10)和螺纹出环(11)远离阀座(2)的外环口处一体成型有锥头管(12)，且锥头管(12)的外管壁处向外凸起有凸环筋(13)，所述锥头管(12)的内管壁处固定有筋条(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文杰，
申请(专利权)人：天津普洛斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：

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