一种聚多巴胺改性玄武岩纤维增强MC尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚多巴胺改性玄武岩纤维增强MC尼龙复合材料及其制备方法，属于尼龙复合材料领域。该聚多巴胺改性玄武岩纤维增强MC尼龙复合材料包括聚多巴胺改性玄武岩纤维和MC尼龙基体。玄武岩纤维需退浆后经过聚多巴胺涂层等方式改性，随后使己内酰胺单体在改性玄武岩纤维上进行原位聚合，制备聚多巴胺改性玄武岩纤维/MC尼龙复合材料。玄武岩纤维的改性剂包括盐酸多巴胺‑Tris溶液合成的聚多巴胺。本发明专利技术针对现有玄武岩纤维和尼龙材料亲和性弱的特点，在玄武岩纤维表面进行改性，并制备出一种力学强度优秀的玄武岩纤维/尼龙复合材料，该玄武岩纤维/尼龙复合材料具有绿色环保、力学性能优秀的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于尼龙复合材料领域，具体涉及一种聚多巴胺改性玄武岩纤维增强mc尼龙复合材料及其制备方法。

技术介绍

1、热塑性复合材料相较于热固性复合材料，具有加工方便、韧性高、化学成分危害较小、可降解、利于回收等优点。在20世纪以来面临严峻的塑料污染的大环境下，符合当代社会绿色环保的理念。玄武岩纤维相较于碳纤维具有较高的延伸率，且成本低50％以上，相较于玻璃纤维具有较高模量、耐热性、耐碱性、无毒、绿色环保等优点，相较于有机纤维具有高强度、高延伸率、耐高温、耐腐蚀且成本较低、绿色环保等优点。玄武岩纤维和热塑性树脂的结合在绿色环保的基础上具有良好的实用性，有较为广阔的发展前景。

2、由于热塑性树脂的熔体黏度较高，对纤维的浸渍性较差，通常需要高温高压的条件才能实现，极大限制了碳纤维增强热塑性树脂复合材料的发展与应用。己内酰胺熔体粘度低，阴离子聚合快速且聚合过程中无副产物产生。利用己内酰胺的原位聚合，可以有效避免尼龙6在熔融状态下粘度高、对纤维浸渍困难的难题。但玄武岩纤维表面呈惰性，和mc尼龙间界面相互作用力较弱，使玄武岩纤维/mc尼龙复合材料的性能无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚多巴胺改性玄武岩纤维增强MC尼龙复合材料，其特征在于，所述复合材料包括如下的组分：

2.如权利要求1所述的聚多巴胺改性玄武岩纤维增强MC尼龙复合材料，其特征在于，所述MC尼龙基体的黏均分子量为45000-75000，单体转化率为95-99％。

3.如权利要求1所述的聚多巴胺改性玄武岩纤维增强MC尼龙复合材料，其特征在于，所述MC尼龙基体制备所用催化剂为己内酰胺钠、NaH或NaOH，助催化剂为TDI或MDI。

4.如权利要求1所述的聚多巴胺改性玄武岩纤维增强MC尼龙复合材料，其特征在于，所述MC尼龙基体制备时催化剂用量0.1-0.3wt％，助催...

【技术特征摘要】

1.一种聚多巴胺改性玄武岩纤维增强mc尼龙复合材料，其特征在于，所述复合材料包括如下的组分：

2.如权利要求1所述的聚多巴胺改性玄武岩纤维增强mc尼龙复合材料，其特征在于，所述mc尼龙基体的黏均分子量为45000-75000，单体转化率为95-99％。

3.如权利要求1所述的聚多巴胺改性玄武岩纤维增强mc尼龙复合材料，其特征在于，所述mc尼龙基体制备所用催化剂为己内酰胺钠、nah或naoh，助催化剂为tdi或mdi。

4.如权利要求1所述的聚多巴胺改性玄武岩纤维增强mc尼龙复合材料，其特征在于，所述mc尼龙基体制备时催化剂用量0.1-0.3wt％，助催化剂用量0.5wt％-0.7wt％。

5.如权利要求1所述的聚多巴胺改性玄武岩纤维增强mc尼龙复合材料，其特征在于，所述mc尼龙基体的聚合温度为150-190℃，聚合时间为45-120min。

6.如权利要求1所述的聚多巴胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：严玉蓉，周文坚，郭熙桃，邱志明，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：