一种精密铸件加工用定位装置制造方法及图纸

本技术公开了一种精密铸件加工用定位装置，包括加工平台，所述加工平台的上表面固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有滑动圆台，所述滑动圆台的内壁固定连接有齿条圈，所述加工平台的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条圈相啮合，所述滑动圆台的上表面固定连接有置物台。本装置能够利用减速电机运行带着驱动齿轮的转动，在啮合作用下可以带着齿条圈和滑动圆台在圆形滑轨内转动，从而利用滑动圆台的转动带置物台和定位后的铸件进行转动，达到了可以随时调整置物台的朝向的目的，便于根据加工需求随时调整固定后铸件的位置，提高了使用效果，能够在铸件加工时更加灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件加工领域，尤其是一种精密铸件加工用定位装置。

技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件，按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件等。

2、而铸件在加工过程中为保障铸件的安全，需要将其定位牢固，但现有对铸件进行定位后，铸件的位置是固定的，当需要对铸件不同位置进行加工时还需重新拆卸进行调整，不便于根据加工需求随时调整固定后的位置，降低了使用效果，为此，我们提出一种精密铸件加工用定位装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种精密铸件加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种精密铸件加工用定位装置，包括加工平台，所述加工平台的上表面固定连接有圆形滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密铸件加工用定位装置，其特征在于：包括加工平台（1），所述加工平台（1）的上表面固定连接有圆形滑轨（7），所述圆形滑轨（7）的内部滑动连接有滑动圆台（8），所述滑动圆台（8）的内壁固定连接有齿条圈（9），所述加工平台（1）的上表面固定连接有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出端固定连接有驱动齿轮（11），且驱动齿轮（11）与齿条圈（9）相啮合，所述滑动圆台（8）的上表面固定连接有置物台（12），所述置物台（12）的上表面固定连接有两个防护挡板（24），每个所述防护挡板（24）的外表面均固定连接有方支架（15），每个所述方支架（15）的内壁均固定连接有电动缸（16），每个...

【技术特征摘要】

1.一种精密铸件加工用定位装置，其特征在于：包括加工平台（1），所述加工平台（1）的上表面固定连接有圆形滑轨（7），所述圆形滑轨（7）的内部滑动连接有滑动圆台（8），所述滑动圆台（8）的内壁固定连接有齿条圈（9），所述加工平台（1）的上表面固定连接有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出端固定连接有驱动齿轮（11），且驱动齿轮（11）与齿条圈（9）相啮合，所述滑动圆台（8）的上表面固定连接有置物台（12），所述置物台（12）的上表面固定连接有两个防护挡板（24），每个所述防护挡板（24）的外表面均固定连接有方支架（15），每个所述方支架（15）的内壁均固定连接有电动缸（16），每个所述电动缸（16）的输出端均贯穿防护挡板（24）并固定连接有夹持架（17），每个所述夹持架（17）的外表面均固定连接有夹持件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用定位装置，其特征在于：所述置物台（12）的上表面开设有两个滑动凹槽（22），每个所述滑动凹槽（22）的内部均滑动连接有两个滑动凸块（23），每个所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任怀军，
申请(专利权)人：泰州市天元精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：