一种线下钢坯称重装置及方法制造方法及图纸

技术编号:45874186 阅读:14 留言:0更新日期:2025-07-19 11:32
本发明专利技术涉及一种线下钢坯称重装置及方法,属于炼钢设备及方法技术领域。本发明专利技术的技术方案是:液压缸(5)上部安装有定位套筒(4)及支撑横梁(3),升降式承托台(1)下方与承插式导向套筒(6)相焊接;称重平台(12)安装在称重平台底座(10)上,工作状态下称重平台(12)与升降式承托台(1)之间设有间距,传感器(11)设置在称重平台(12)与称重平台底座(10)之间,称重平台限位(13)设置在称重平台(12)的上方,传感器(11)与电气仪表系统连接。本发明专利技术的有益效果是:精度高,偏差小,定重质量高,成本低,降低了钢坯质量损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线下钢坯称重装置及方法,属于炼钢设备及方法。


技术介绍

1、目前炼钢钢坯生产线上,运送的钢坯往往需要进行在线称量。现有技术中的称重装置通常设置在辊道架下方,钢坯运送时对传感器的冲击大,而且传感器工作环境恶劣,钢坯称重质量误差有时达到±30公斤。申请号201410286342.4 公布了一种升降式辊道钢坯称重装置,称重框架位于升降框架的正上方,称重框架与升降框架之间通过称重模块连接,升降框架一种升降式辊道钢坯称重装置,并未解决称重传感器准确性的问题。造成钢坯称重质量精准度不高可能由以下原因:(1)称重时间不够,读数不准确,导致称重误差偏大;(2)长期处于高温环境,称重设备易老化,系统稳定性差,使用寿命降低,影响称重精度;(3)冲击载荷、振动、温度变化等因素会影响称重传感器准确性。这些计量产生的偏差极可能导致产品质量不达标,影响产品的使用性能和安全性,还会导致产品经济损失,同时一旦发生传感器故障,线上称重系统维修难度大,影响正常生产。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种线下钢坯称重装置及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线下钢坯称重装置,其特征在于:包含升降式承托系统、称重系统、液压系统和电气仪表系统,所述升降式承托系统包含升降式承托台(1)、限位结构(2)、液压缸(5)和承插式导向套筒(6),液压缸(5)连接液压系统,液压缸(5)安装在底板上,液压缸(5)上部安装有定位套筒(4)及支撑横梁(3),支撑横梁(3)下方焊接有活动底座(7),承插式导向套筒(6)焊接在活动底座(7)上,升降式承托台(1)安装在支撑横梁(3)的上方,限位结构(2)焊接在升降式承托台(1)上,升降式承托台(1)下方与承插式导向套筒(6)相焊接;

2.根据权利要求1所述的一种线下钢坯称重装置,其特征在于:所述升...

【技术特征摘要】

1.一种线下钢坯称重装置,其特征在于:包含升降式承托系统、称重系统、液压系统和电气仪表系统,所述升降式承托系统包含升降式承托台(1)、限位结构(2)、液压缸(5)和承插式导向套筒(6),液压缸(5)连接液压系统,液压缸(5)安装在底板上,液压缸(5)上部安装有定位套筒(4)及支撑横梁(3),支撑横梁(3)下方焊接有活动底座(7),承插式导向套筒(6)焊接在活动底座(7)上,升降式承托台(1)安装在支撑横梁(3)的上方,限位结构(2)焊接在升降式承托台(1)上,升降式承托台(1)下方与承插式导向套筒(6)相焊接;

2.根据权利要求1所述的一种线下钢坯称重装置,其特征在于:所述升降式承托系统还包含活动底座限位(8)和固定导向支座(9),活动底座限位(8)和固定导向支座(9)安装在底板上,活动底座限位(8)设置在液压缸(5)的两侧,与活动底座(7)的位置相匹配,固定导向支座(9)设置在活动底座限位(8)的外侧,固定导向支座(9)上部与活动底座(7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种线下钢坯称重装置,其特征在于:所述限位结构(2)有两个,设置在升降式承托台(1)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江王金龙赫晓烨李建华陈玲王雅彬李伟王心博薛志龙陈永良
申请(专利权)人:河北张宣高科科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1