用于制造织物的方法以及借此制造的织物技术

技术编号:4587299 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种制造织物(8、9)的方法,其中,所述织物(8、9)具有至少一支单丝或者单丝型的纬纱和多支经纱,所述纬纱由高收缩性材料制成,所述经纱由低收缩性材料制成,其特征在于,在织造过程中,在至少一支单丝或者单丝型的纬纱(1、2)上交织处于同一梭道中的至少一支复丝纬纱(18、19)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造织物的方法,其中,所述织物具有至少一支纬纱和多支经纱, 所述纬纱由高收縮性材料制成,所述经纱由低收縮性材料制成;本专利技术还涉及尤其按照该 方法制造的织物。
技术介绍
由德国专利DE 10353777A1公开了一种能够径向收縮的双层地织造的管状织物,该管状织物具有上层织物层和下层织物层,其中,这些织物层在它们的边缘处利用连接纱线彼此连接,其中,该管状织物具有由低收縮性材料制成的经纱和由高收縮性材料制成的纬纱。在一个特别的实施方式中,该管状织物由复丝经纱和单丝纬纱制成。 由德国专利DE 10212918A1公开了一种用于包裹细长物的、能够收縮的纺织织物或者织物带,所述纺织织物或者织物带具有底层织物带和一端连接于其上的能够收縮的环形纱线,所述纺织织物或者织物带的特征在于,高收縮性的环形纱线横向于该织物带宽度地延伸,并且包围低收縮性底层织物的纱线的一部分。该织物带优选是织造的,并且具有由高收縮性材料制成的顶层纬纱,仅用经纱的一部分沿着宽度交织所述顶层纬纱。这种织物带在加热时由于可收縮的环形纱线的收縮而巻绕在套筒上,并且非常适合用于包套,并且用于保护尤其是细长物。 所述管状织物或者织物带例如被用于在机械方面保护车辆中的管路,如燃料管、 动力转向管路、刹车管路、冷却液体管路或者用于被辅以涡轮增压器的马达的增压空气管。 在行驶过程中,尤其是冷却水管路和增压空气管承受最高为3bar的交替的压力负荷,并且 在管路的工作中在出现脉冲的过程中(例如通过增强和减弱进气压力),以+/_15%交替地 增大和/或减小管直径。此时表明,应用在已知管状织物中的纬纱是管状织物的最弱环节。 在脉冲中(也就是说,在交替地吹入和排出空气或液体介质的过程中),在管状织物中快速 地耗尽经纱和纬纱的横向稳定性和织入。这就导致,管状织物的纬纱例如在经过一定数量 的脉冲交替之后自由地位于马达室中,也就是说,不再受到本来由其包围的复丝经纱保护, 从而受到温度或者机械损伤。如果与管状织物附近设置的其它物体产生摩擦接触,那么管 状织物的彻底失效就只是时间问题了 。 在上述德国专利申请DE 10353777A1中说明的管状织物在使用之前被截取至期 望的装配长度,并且例如借助于根据德国专利申请102006030583. 3的焊接-切割-技术被 截取至必要的长度。 在所述现有技术中详细描述的织物带以及所述的管状织物和其它由现有技术公 开的管状织物经常不能满足对受脉冲影响的相关管道线的需求。因此需要增强受脉冲影 响的管道(也就是说增强橡胶管道,其配备了收縮性的管状织物),并且需要改善横向稳定 性、机械强度以及抗热性。
技术实现思路
本专利技术的任务在于建议一种织物,借助这种织物能够避免或者至少减少现有技术中的那些缺点。另外,本专利技术的任务在于建议一种用于制造这种织物的方法。 该任务通过用于制造织物的方法来解决,其中,所述织物具有至少一支单丝或者单丝型的纬纱和多支经纱,所述纬纱由高收縮性材料制成,所述经纱由低收縮性材料制成,其特征在于,在织造过程中,在至少一支单丝或者单丝型的纬纱上交织处于同一梭道中的至少一支复丝纬纱。 按照有利方式,通过交织在与单丝或者单丝型纬纱处于同一梭道中的复丝纬纱, 得到了保护性包埋。这样就可以通过比较小的额外成本得到这样一种织物,其横向稳定性 在承受动态机械负荷时明显得到了改善,并且其基于在最终产品中的这些措施不必担心存 在自由的单丝纬纱。 在本专利技术方法的一个有利实施方式中,将所述至少一支复丝纬纱以合股的方式加 工到所述至少一支单丝或者单丝型的纬纱上。这对于达成力求实现的结果来说,是最简单 的方法方式,其做法是按照相同的梭道更替,将至少一支复丝纬纱平行地交织到至少一支 理想的单丝纬纱上。 在本专利技术的一个有利实施方式中,按照包缠方式、编织方式、针织方式、巻绕方式、 加捻方式或者按照Kemafil工艺,利用至少一支复丝纬纱包覆至少一支单丝或者单丝型的 纬纱。其先决条件是,在此仅交织事先准备好的单丝或单丝型的纬纱。由此有利地消除了 在执行织造方法期间单丝纱和复丝纱的分开进给。 在本专利技术的另一个有利实施方式中,额外地织入一支或更多支编织、针织、巻绕的 微型纬纱,其优点在于,能够视需求而定地更为方便地设计单丝纬纱的包埋。 在本专利技术方法的另一个有利实施方式中,应用双组份纱线或混纺纱作为单丝纬 纱。从而得到了较为简单的织造,这基于这样的事实,即,与通常明显更粗的单丝纱相比,混 纺纱和双组份纱线的坚固程度更低,并且纬纱折返点的变粗程度更低。 在本专利技术方法的另一个有利实施方式中,交织聚烯烃单丝纬纱作为单丝纬纱。该 措施被证明为简单且可靠的生产方法。 在本专利技术方法的另一个有利实施方式中,该织物被制造为能够径向收縮的双层或 多层地织造的管状织物的一部分,并且表现为所织造的管状织物的上层织物层或者下层织 物层,在所述管状织物中,这些织物层在它们的边缘处用连接纱线彼此连接,其中,所述管 状织物具有至少一支单丝或者单丝型的纬纱和多支经纱,所述纬纱由高收縮性材料制成, 所述经纱由低收縮性材料制成,其特征在于,在织造过程中,在至少一支单丝或者单丝型的 纬纱上交织处于同一梭道中的至少一支复丝纬纱。 本专利技术的目的始终在于,在前所述的压力负荷或者压力负荷交替的情况下改善横 向稳定性,并且达到更好的纬纱机械强度。相对现有技术公开的解决方案,这样就可以持续 有效地、并且如上所述以较低成本地保护所述最弱环节(即,一支或更多支纬纱)不受机械 尤其是温度影响。 该任务还通过一种织物尤其是按照前述权利要求所述的方法制造的织物来解决, 所述织物的特征在于,所述织物具有在至少一支单丝或者单丝型的纬纱上交织的、处于同 一梭道中的至少一支复丝纬纱。 这里所述的本专利技术织物的该实施方式使得能够包埋单丝讳纱,进而能够以有效且持久的方式保护其不受机械尤其是温度影响。通过应用根据本专利技术的织物,尤其是在将根据本专利技术的能够收縮的织物应用在冷却水管路和增压空气管路中时,能够避免现有技术说明的缺点,所述冷却水管路和增压空气管路能够用该织物来包覆并且在工作中承受脉冲式交替出现的压力负荷。 在本专利技术的一个有利构造方式中,将至少一支复丝纬纱以合股的方式加工到所述至少一支单丝或者单丝型的纬纱上,这样带来了特别的优点,g卩,为此的连接结构无需特别措施,这是因为这两支纬纱被放置在同一梭道中。 在本专利技术的另一个有利实施方式中,按照包缠方式、编织方式、针织方式、巻绕方式、加捻方式或者按照Kemaf il工艺,利用至少一支复丝纬纱包覆至少一支单丝或者单丝型的纬纱。此时,能够按照极为简单的结构如此实现根据本专利技术的对单丝纬纱的保护性包埋,g卩,该单丝纬纱已经如前所述地按照被包埋的方式织入。 在本专利技术的另一个有利实施方式中,该织物额外地具有一支或更多支编织、针织、巻绕的微型纬纱,以便视要求和个别情况而定地实现单丝或单丝型的纬纱的更为简单包埋。 在本专利技术方法的另一个有利实施方式中,应用双组份纱线或混纺纱作为单丝纬纱。这种方式有这样的优点,混纺纱或者双组份纱线能够在加热收縮过程之前与复丝型材料交织,这样做的优点在于,能够以变粗程度较低的方式设计尤其在纬纱折返点处的织物结构。 在本专利技术织物的另一有利实施方式中,应用聚烯烃本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制造织物(8、9)的方法,其中,所述织物(8、9)具有至少一支单丝或者单丝型的纬纱和多支经纱,所述纬纱由高收缩性材料制成,所述经纱由低收缩性材料制成,其特征在于,在织造过程中,在至少一支单丝或者单丝型的纬纱(1、2)上交织处于同一梭道中的至少一支复丝纬纱(18、19)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-5-16 102007023062.3一种制造织物(8、9)的方法,其中,所述织物(8、9)具有至少一支单丝或者单丝型的纬纱和多支经纱,所述纬纱由高收缩性材料制成,所述经纱由低收缩性材料制成,其特征在于,在织造过程中,在至少一支单丝或者单丝型的纬纱(1、2)上交织处于同一梭道中的至少一支复丝纬纱(18、19)。2. 根据权利要求l所述的方法,其特征在于,将所述至少一支复丝纬纱(18、 19)以合股 的方式加工到所述至少一支单丝或者单丝型的纬纱(1、2)上。3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,按照包缠方式、编织方式、针织方式、巻绕 方式、加捻方式或者按照Kemafil工艺,利用至少一支复丝纬纱(20)包覆所述至少一支单 丝或者单丝型的讳纱。4. 根据权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,额外地织入一支或更多支编织、 针织或巻绕的微型纬纱。5. 根据权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,应用双组份纱线或混纺纱作为单 丝型的纬纱。6. 根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,应用聚烯烃单丝纬纱作为单丝纬纱。7. 根据权利要求1至6之一所述的方法,其中,所述织物是能够径向收縮的双层或多 层地织造的管状织物的一部分,并且表现为所织造的管状织物的上层织物层或者下层织物 层,在所述管状织物中,这些织物层在它们的边缘处用连接纱线彼此连接,其中,所述管状 织物具有至少一支单丝或者单丝型的纬纱和多支经纱,所述纬纱由高收縮性材料制成,所 述经纱由低收縮性材料制成,其特征在于,在织造过程中,在至少一支单丝或者单丝型的纬 纱(1、2)上交织处于同一梭道中的至少一支复丝纬纱(18、19)。8. —种织物(8、9),尤其是根据前述权利要求之一所述的方法制造的织物,其特征在 于,所述织物(8、9)具有在至少一支单丝或者单丝型的纬...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒂莫皮沃斯基贝恩德威尔维斯
申请(专利权)人:艾皮特罗科斯公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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