一种用于微半球成型的连续氢氧热压系统技术方案

技术编号:45866784 阅读:15 留言:0更新日期:2025-07-19 11:22
本技术公开了一种用于微半球成型的连续氢氧热压系统,包括安装结构、氢氧焰机构、转台、下模具和上模具,转台水平转动连接于安装结构上,下模具固定于转台上,下模具具有成型腔,其腔壁与微半球的外壁面匹配,上模具和氢氧焰机构均设于安装结构上且均位于下模具的上方,上模具具有成型部,成型部表面与微半球的内壁面匹配,氢氧焰机构用于将下模具上的石英片加热至软化温度,软化的石英片跌落贴合在成型腔腔壁上,转台能够水平转动至下模具与氢氧焰机构对应或与上模具对应,上模具能够下移至成型部与成型腔配合,以使软化贴合在成型腔腔壁上的石英片成型微半球。本技术能够提高微半球谐振子的表面厚度均匀性、工艺可重复性和工艺效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半球谐振陀螺制备,具体涉及一种用于微半球成型的连续氢氧热压系统


技术介绍

1、半球谐振陀螺是一种新型的测量进动角的固态导航陀螺仪,且核心部件为熔融石英精加工而成的半球谐振子,微半球品质因数是衡量其加工精度以及性能的常用参数,对称性高的半球谐振子具备稳定的物理特性,即具备高的品质因素(q值),因此,稳定、精确且具有优异复现性的微半球加工工艺,对微半球谐振陀螺的整体性能表现具有重要意义。然而受限于当前技术加工条件,半球谐振子存在不同程度的质量均匀性误差,导致半球谐振子的品质因素降低,从而影响了半球谐振陀螺的实时和长期测量精度。目前最常用的微半球加工工艺基本为使用单个下掩膜的氢氧焰热成型工艺,石英片通过氢氧焰软化后通过模具内负压,向下通过靠模法成型。该工艺方法存在两点问题:

2、1)石英片软化过程中,只通过自身重力及负压吸力控制成型,通过参数的调整和优化,可构造高质量的半球底面(即成型后的半球谐振子外表面),然而,由于单模具的设计,石英片上表面缺少形貌控制的手段(即成型后的半球谐振子内表面),石英片表面诸如厚度不均等缺陷均会在成型后保留,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于微半球成型的连续氢氧热压系统,其特征在于,包括:安装结构(8)、氢氧焰机构(1)、转台(4)、下模具(3)和上模具(6),转台(4)水平转动连接于安装结构(8)上,下模具(3)固定于转台(4)上,下模具(3)具有成型面(31),且成型面(31)上开设有成型腔(32),成型腔(32)的腔壁与微半球的外壁面匹配,

2.根据权利要求1所述的用于微半球成型的连续氢氧热压系统,其特征在于,下模具(3)设有多个,多个下模具(3)周向分布于转台(4)上,转台(4)能够水平转动至其中一个下模具(3)与氢氧焰机构(1)对应,且另一完成石英片加热的下模具(3)与上模具(6)对应。...

【技术特征摘要】

1.一种用于微半球成型的连续氢氧热压系统,其特征在于,包括:安装结构(8)、氢氧焰机构(1)、转台(4)、下模具(3)和上模具(6),转台(4)水平转动连接于安装结构(8)上,下模具(3)固定于转台(4)上,下模具(3)具有成型面(31),且成型面(31)上开设有成型腔(32),成型腔(32)的腔壁与微半球的外壁面匹配,

2.根据权利要求1所述的用于微半球成型的连续氢氧热压系统,其特征在于,下模具(3)设有多个,多个下模具(3)周向分布于转台(4)上,转台(4)能够水平转动至其中一个下模具(3)与氢氧焰机构(1)对应,且另一完成石英片加热的下模具(3)与上模具(6)对应。

3.根据权利要求1所述的用于微半球成型的连续氢氧热压系统,其特征在于,上模具(6)包括模具本体(63),模具本体(63)的中心向下延伸形成半球结构,半球结构的中心向内凹陷形成与微半球锚柱配合的锚柱腔(62),具有锚柱腔(62)的半球结构形成所述成型部(61)。

4.根据权利要求3所述的用于微半球成型的连续氢氧热压系统,其特征在于,下模具(3)的上表面中心向上延伸形成凸台(33),所述凸台(33)的上表面形成所述成型面(31),成型面(31)的中心向下凹陷形成与半球外壁面配合的腔体,所述腔体中心向上延伸形成与锚柱腔(62)配合的成型柱(34),具有成型柱(34)的腔体形成所述成型腔(32)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于微半球成型的连续氢氧热压系统,其特征在于,安装结构(8)包括底架(81)、固定于底架(81)上的第一安装台(82)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞卢广锋王凡骆立森
申请(专利权)人:湖南二零八先进科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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