【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具备水冷结构的注塑模具，属于注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、现有的注塑模具在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，注塑模具在进行注塑后，需要进行冷却处理，现有的冷却方式通常包括风冷和水冷，而水冷机构一般采用降温板缠绕在模具的外侧，从而对其进行降温处理，但是由于降温装置与模具本体之间贴合的比较紧密，因此在取下时会比较的麻烦，同时需要定期对蓄水箱内部的水分进行更换，由于蓄水装置与降温装置之间固定连接，因此在更换水分时会浪费大量的时间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具备水冷结构的注塑模具，本技术结构简单，使用方便，能够使降温板快速从模具本体的外侧取出，同时能够快速将蓄水箱内部的水分进行更换，以解...
【技术保护点】
1.一种具备水冷结构的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有模具本体(2)，所述模具本体(2)的外侧安装有降温圈(3)，所述底座(1)的外侧固定连接有稳固板(4)，所述稳固板(4)的内部开设有升降槽(5)，所述稳固板(4)的顶部固定连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的内部螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底部固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底部固定连接有限位罩(9)，所述升降槽(5)的内部滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外侧固定连接有移动块(11)，所述滑杆(10)远离移动块(11)的一端固定连接有推动块(12)
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【技术特征摘要】
1.一种具备水冷结构的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有模具本体(2)，所述模具本体(2)的外侧安装有降温圈(3)，所述底座(1)的外侧固定连接有稳固板(4)，所述稳固板(4)的内部开设有升降槽(5)，所述稳固板(4)的顶部固定连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的内部螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底部固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底部固定连接有限位罩(9)，所述升降槽(5)的内部滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外侧固定连接有移动块(11)，所述滑杆(10)远离移动块(11)的一端固定连接有推动块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具备水冷结构的注塑模具，其特征在于：所述降温圈(3)的外侧固定连接有进水圈(13)，所述进水圈(13)的内部卡接有伸缩软管(14)，所述底座(1)的外侧固定连接有蓄水箱(15)，所述蓄水箱(15)的顶部固定连接有抽取泵(16)，所述蓄水箱(15)的顶部开设有盖板(17)，所述蓄水箱(15)的外侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪中兵，
申请(专利权)人：昆山尚智毅模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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