2,4-二氯硝基苯生产用萃取分离装置制造方法及图纸

本技术提供一种2,4‑二氯硝基苯生产用萃取分离装置，包括：设有转鼓的壳体，转鼓通过主轴与电机连接；壳体与转鼓之间设有重相收集腔、轻相收集腔与混合腔；壳体中部设有轻相进口和重相进口，上部设有轻相出口和重相出口；重相出口与重相堰板通过重相收集腔连接，轻相出口与轻相堰板通过轻相收集腔连接；转鼓底部设有进料口，进料口上方设有挡流板，下方连接有底部外侧设有环形挡板的进料管；主轴向下延伸至壳体底壁；位于挡板与壳体之间的主轴外侧通过轴承转动连接有套筒，套筒外侧固接有多个搅拌杆。该装置使得两相物料的混合效果提升，萃取效率及萃取效果不再受限于电机功率及转速，提高了装置的传质效率及萃取效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及萃取设备，尤其涉及一种2,4-二氯硝基苯生产用萃取分离装置。

技术介绍

1、2,4-二氯硝基苯是一种有机化合物，化学式为c6h3cl2no2，分子量为192.00，具有无色至浅黄色结晶固体形态，是有机合成、农药、医药、染料等有机化工产品的重要中间体。2,4-二氯硝基苯是一种有机硝基化合物，具有较强的氧化性，可以生成不同的衍生物，还可以参与多种反应如硝化、氯化等。在2,4-二氯硝基苯的生产过程中，涉及到合成产物的分离纯化操作，目前常用的分离手段为萃取，对应使用的装置为萃取离心机。萃取离心机是一种新型、快速、高效的液液混合分离设备，萃取离心机利用电机带动转鼓及底部叶轮(和转鼓同步旋转)高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体(如轻相物料和重相物料、水相和有机相等)在转鼓或底部叶轮旋转产生的剪切力的作用下，分散并充分接触，完成两相的混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力的作用下迅速分离。可见，轻相物料和重相物料之间混合越充分，越有利于传质和萃取，而目前的设备往往是通过提高转速来实现混合效果及萃取效果的提升，但电机功率有限，其转速有限，因而，目前的萃取离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种2,4-二氯硝基苯生产用萃取分离装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体中设有转鼓，所述转鼓通过主轴与所述壳体顶部的电机连接；所述壳体与转鼓之间通过隔板分隔形成由上至下分布的重相收集腔、轻相收集腔与混合腔；位于所述混合腔的所述壳体中部一侧设有轻相进口，与所述轻相进口相对的所述壳体的侧壁上设有重相进口；所述壳体上部一侧设有重相出口，所述转鼓顶部设有重相堰板，所述重相出口与所述重相堰板通过所述重相收集腔连接；与所述重相出口相对的所述壳体的侧壁上设有轻相出口，所述重相堰板下方设有轻相堰板，所述轻相出口与所述轻相堰板通过所述轻相收集腔连接；

2.根据权利要求1所述的2,4-二氯...

【技术特征摘要】

1.一种2,4-二氯硝基苯生产用萃取分离装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体中设有转鼓，所述转鼓通过主轴与所述壳体顶部的电机连接；所述壳体与转鼓之间通过隔板分隔形成由上至下分布的重相收集腔、轻相收集腔与混合腔；位于所述混合腔的所述壳体中部一侧设有轻相进口，与所述轻相进口相对的所述壳体的侧壁上设有重相进口；所述壳体上部一侧设有重相出口，所述转鼓顶部设有重相堰板，所述重相出口与所述重相堰板通过所述重相收集腔连接；与所述重相出口相对的所述壳体的侧壁上设有轻相出口，所述重相堰板下方设有轻相堰板，所述轻相出口与所述轻相堰板通过所述轻相收集腔连接；

2.根据权利要求1所述的2,4-二氯硝基苯生产用萃取分离装置，其特征在于，每个所述搅拌杆的外侧均设置有螺旋板。

3.根据权利要求2所述的2,4-二氯硝基苯生产用萃取分离装置，其特征在于，所述螺旋板上均匀开设有多个混合通孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的2,4-二氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保清，薛学勇，柏传林，李国林，
申请(专利权)人：内蒙古鲲鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：