一种水冷油缸制造技术

技术编号:45843267 阅读:18 留言:0更新日期:2025-07-19 11:06
本发明专利技术公开了一种水冷油缸,属于水冷油缸技术领域,包括,冷却水外壳;缸体,缸体的两端固定连接于冷却水外壳的两侧内壁之间;油管,油管共设有两个,每个油管的一端均贯穿于缸体的顶部,通过导热板将热量导出,低温冷却水循环往复,不断带走热量,使油缸温度维持在正常工作范围,通过调节连接圈带动连接杆和混合杆转动,增加冷却水的流动性,对缸体均匀冷却,保障了油缸在各种工况下的稳定运行,提高了设备的工作效率和可靠性,通过导向管、防尘圈、铁氟龙导向、分体合金套、自补偿封、斯特封和泛塞圈的配合优化水冷缸的结构,减少不必要的阻力和能量损失,提高密封性能,提高油缸抗拉强度和耐磨性,从而延长油缸使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水冷油缸,具体为一种水冷油缸。


技术介绍

1、水冷油缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、密封装置以及冷却系统构成,通过向油缸内注入压力油,推动活塞运动,进而实现直线往复运动或摆动运动,为各种机械动作提供动力支持。在钢水连续铸坯工艺里,确保钢水从钢包稳定、精准地流出并凝固成合格铸坯是核心任务,钢包钢水出水口的控制极为关键,水冷油缸便在此承担着重要使命,当钢水处于高温液态,从钢包流向铸模时,需严格把控流量和流速,否则会导致铸坯质量缺陷,比如出现内部裂纹、偏析等问题。水冷油缸安装于钢包出水口附近的控制系统中,通过精确的动作控制出水口开合程度,进而调节钢水流量,在整个连续铸坯的长时间作业过程中,高温环境对设备是极大考验,普通油缸无法承受,水冷油缸因其特殊冷却设计,能稳定运行,保障钢水连续、均匀地注入铸模,保证铸坯生产的连续性和质量稳定性。

2、在实际工作过程中,油缸内部由于液压油的流动、活塞与缸体的摩擦以及外部负载的作用,会产生大量的热量,如果这些热量不能及时有效地散发出去,油缸内部的温度会迅速升高,过高的温度会影响液压油的性能,严重影响设备的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水冷油缸,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种水冷油缸,其特征在于:所述混合机构(2)包括转动部件和多组搅拌部件,所述转动部件设置于冷却水外壳(1)上,每组所述搅拌部件均设置于转动部件上。

3.如权利要求2所述的一种水冷油缸,其特征在于:所述转动部件包括固定箱(201)、连接齿轮(202)、连接圈(203)、固定电机(206)和固定齿轮(207),所述固定箱(201)的一端固定连接于冷却水外壳(1)的一侧外表面,所述连接圈(203)的一端转动嵌设于冷却水外壳(1)的一端,所述连接齿轮(202)固定嵌设于连接圈(203)的内壁之间,所述固定电机(2...

【技术特征摘要】

1.一种水冷油缸,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种水冷油缸,其特征在于:所述混合机构(2)包括转动部件和多组搅拌部件,所述转动部件设置于冷却水外壳(1)上,每组所述搅拌部件均设置于转动部件上。

3.如权利要求2所述的一种水冷油缸,其特征在于:所述转动部件包括固定箱(201)、连接齿轮(202)、连接圈(203)、固定电机(206)和固定齿轮(207),所述固定箱(201)的一端固定连接于冷却水外壳(1)的一侧外表面,所述连接圈(203)的一端转动嵌设于冷却水外壳(1)的一端,所述连接齿轮(202)固定嵌设于连接圈(203)的内壁之间,所述固定电机(206)固定连接于固定箱(201)的一侧内壁,所述固定齿轮(207)固定套设于固定电机(206)的输出端,且固定齿轮(207)与连接齿轮(202)之间相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种水冷油缸,其特征在于:每组所述搅拌部件均包括连接杆(204)和多个混合杆(205),所述连接杆(204)的一端固定连接于连接圈(203)的一侧外表面,每个所述混合杆(205)的一端均固定连接于连接杆(204)的一侧外表面。

5.如权利要求4所述的一种水冷油缸,其特征在于:所述冷却机构(3)包括冷却部件和喷水部件,所述冷却部件和喷水部件均设置于冷却水外壳(1)上。

6.如权利要求5所述的一种水冷油缸,其特征在于:所述喷水部件包括两个连接板(301)、多个喷头(303)、连接管(302)和传输管(308),每个所述连接板(301)均固定连接于冷却水外壳(1),所述连接管(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡旭建
申请(专利权)人:韶关市龙润工业技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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